水性环氧富锌底漆施工方法简介

　　水性环氧富锌底漆适用【yòng】于各种【zhǒng】钢铁构件的长效防腐底【dǐ】漆，无溶【róng】剂挥发，对施工人员及环【huán】境无危害，长期【qī】耐热可达400℃，漆膜具【jù】有长期耐【nài】候【hòu】性【xìng】，耐水【shuǐ】性、耐盐水性、耐各种油【yóu】品浸泡【pào】，对各种强【qiáng】溶剂有极强的抵抗能力，焊接性【xìng】能优良，防【fáng】静电。要【yào】达到好的防腐效【xiào】果，施工方【fāng】法也很重要。

　　1、表面处理

　　将准备喷【pēn】漆的钢材表面先除去油污【wū】再以抛丸【wán】，喷【pēn】沙(磨料推【tuī】荐使【shǐ】用棱角状的粒度为18号【hào】铁【tiě】砂，并且应是清洁干燥的，相当【dāng】于（GB8923-88既Sa2.5级）等方【fāng】法除去铁【tiě】鳞【lín】，铁【tiě】锈，并【bìng】且表面粗糙度要求控【kòng】制在25-60um范围内，经【jīng】过处理之后，用压缩空气【qì】彻底除去砂砾，尘土等杂质后，再进行喷涂。

　　1)打磨【mó】：所有气割，剪切，机【jī】加工后的自由锐角均应打【dǎ】磨至【zhì】R2，磨去气【qì】割表面的割痕及火工矫正部位的硬化【huà】层，以使喷砂后在这些部【bù】位【wèi】形【xíng】成【chéng】合适的粗糙度。

　　2)除【chú】油：喷砂前钢材表【biǎo】面先【xiān】除去油污，且喷【pēn】砂【shā】用压缩【suō】空气必须装【zhuāng】有性能良好的油水【shuǐ】分离器。施【shī】工人员不可穿戴有油【yóu】污的工作服

　　3)修补：局部修【xiū】补时，要求打磨至【zhì】(GB8923-88)St3级。

　　2、涂装工艺

　　1)水性环氧富锌底漆施工时要求施工表面温度【dù】在【zài】5℃以上， 50℃以下。相对湿度85%以【yǐ】下(保【bǎo】持通风【fēng】)。要求粉料始终处于悬【xuán】浮【fú】状态(不断搅拌)。有【yǒu】雨禁用。采【cǎi】用【yòng】喷涂或【huò】刷涂，工具干净无油。喷枪压力气喷≥0.4Mpa。若采用无气喷涂，应【yīng】采用无【wú】气【qì】喷【pēn】涂，应【yīng】采用水性富锌底漆施工专用设备。

　　2)喷涂作业应在【zài】喷砂除锈后尽【jìn】快【kuài】进行，一般不【bú】应超过【guò】4小时，喷咀与待涂表面应【yīng】保持【chí】适当【dāng】距离，以避免干喷雾产生。如果【guǒ】表面存【cún】在干【gàn】喷雾，或沉积【jī】有其他灰尘和杂【zá】质【zhì】，在喷【pēn】涂第二道涂层【céng】之前，应用砂纸打磨【mó】，继之以【yǐ】清水冲洗，干燥后再【zài】进行第二道喷涂。

　　a) 涂装【zhuāng】间隔：干燥24小时后涂【tú】下道漆，一周【zhōu】之【zhī】内必须完【wán】成下道【dào】漆，暴露时间【jiān】不得过长。

　　b) 每组分必【bì】须一次性【xìng】用完，由于锌【xīn】粉【fěn】易沉淀，所以不【bú】能分批使用。

　　如果有关于水性环氧富锌底漆的涂装问题，可拨打免费咨询电话 181-4588-0877 朱先生 咨询。

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