环氧玻璃鳞片表面处理方法及对性能的影响

　　环氧玻璃鳞片漆是一【yī】种防腐【fǔ】涂料，或称【chēng】环氧玻璃【lí】鳞片防腐漆。玻璃鳞片有较高【gāo】的【de】纵横比【bǐ】(鳞【lín】片长度与厚度比)，腐【fǔ】蚀介【jiè】质要从【cóng】外界【jiè】渗【shèn】入到底【dǐ】材【cái】表面需要经过一段漫长而曲【qǔ】折的"道路"。由于【yú】鳞片【piàn】涂料是【shì】多层片状结构【gòu】，在漆膜中有数十层的鳞【lín】片排列，可以【yǐ】形成平行叠加的错层【céng】厚膜，切【qiē】断了漆膜中的微孔，产【chǎn】生【shēng】"迷宫效应"，大【dà】大延长了腐【fǔ】蚀性介质在涂膜【mó】中的扩散【sàn】路径，延缓【huǎn】了腐蚀介【jiè】质通过涂层到达金属基材的时间，从而有效延【yán】缓了基底金属的【de】腐蚀，提高金属的使用寿命。

　　由于玻璃鳞片【piàn】的亲水性以及【jí】和【hé】树脂【zhī】的粘【zhān】附性较差，如采用【yòng】未处【chù】理的玻璃鳞【lín】片制备涂料，涂层屏蔽水蒸【zhēng】气【qì】和腐蚀介质的的效果差【chà】，水气在鳞片【piàn】和树脂【zhī】表面渗透、迁移，从而降【jiàng】低涂膜的抗【kàng】渗性和【hé】耐蚀性。因【yīn】此需要对玻璃鳞【lín】片表面进行【háng】处理。

　　那么，玻璃【lí】鳞片的表面处理方法【fǎ】有哪些?对涂料【liào】性能【néng】有哪些影响【xiǎng】?下面和弘方涂料的小编【biān】一起来了解一下【xià】吧【ba】!

　　方法一：在玻璃鳞【lín】片表面接枝上有机基团【tuán】，提高玻璃【lí】鳞片与树脂的【de】相【xiàng】容性，同时提【tí】高玻璃【lí】鳞片与基材的【de】平行效【xiào】果。这样不仅能提高对玻璃鳞片表面改性的处理效果，提【tí】高涂层的寿命，还能大大降低最后涂料中【zhōng】的气泡【pào】的含量，而【ér】且玻璃【lí】鳞【lín】片【piàn】在最终形成的漆膜【mó】中与【yǔ】底材平行，能【néng】有效【xiào】延长渗【shèn】透介质的【de】扩散路【lù】径，大大提高漆【qī】膜的屏蔽性能。

　　方法二：在处理玻璃鳞片【piàn】的同【tóng】时加【jiā】入消泡【pào】剂和鳞片定向排列剂不【bú】仅大大提高了玻璃鳞片的表【biǎo】面处理速度，而且制【zhì】备的【de】涂层性【xìng】能较其【qí】他方式处理的【de】玻璃鳞片【piàn】制备的涂料性能防【fáng】腐性能更【gèng】好。

　　方法三：环氧玻璃鳞片涂料的耐【nài】阴极【jí】剥离性能【néng】不仅与树脂和粉料有关，而且树脂和粉料的搭【dā】配也会对阴极剥离的性能产生影响。涂层的【de】循环老化性能也【yě】与涂【tú】料中树脂有关，因此【cǐ】选【xuǎn】用【yòng】较【jiào】好的防锈【xiù】剂能【néng】减小涂层【céng】老化的【de】单【dān】边剥离。

　　玻璃鳞片因具有较高的硬度和良好的化学稳定性，制备的环氧玻璃鳞片涂料兼有【yǒu】高的防腐【fǔ】性、耐磨性和耐化学品性等诸【zhū】多优点，在冶金、化工、火电脱【tuō】硫、钢结构【gòu】建筑等【děng】领【lǐng】域应【yīng】用广【guǎng】泛，特别是在各种海洋【yáng】工程【chéng】设备、海上石油天【tiān】然气【qì】平台、港【gǎng】湾码头及【jí】船舶防腐蚀工程上的应【yīng】用极【jí】为广泛。