解析水性涂料常见的几种缺陷现象

　　最【zuì】简单【dān】的涂料组分只【zhī】包括一【yī】种颜料分散于基料中，由溶剂(或非【fēi】溶剂液【yè】相)承载【zǎi】，这样的【de】涂料实际上【shàng】不能令人满意。

　　在液体涂料与【yǔ】干【gàn】膜【mó】的许多特性【xìng】中很容【róng】易【yì】见到缺陷。这些【xiē】缺陷是由【yóu】于化学和物理两方面受到许多限【xiàn】制而【ér】引起的，涂料在成为【wéi】令人满意的商品之前，必须消除缺陷或在某【mǒu】些程度上有所【suǒ】减轻。

　　值得注意的主要缺陷包括：在罐内沉淀和结皮;施【shī】涂时【shí】充气【qì】和积【jī】气泡【pào】;漆膜的缩孔、流挂和【hé】皱纹;发花与【yǔ】浮色。这些缺陷仅【jǐn】仅是各种涂料中【zhōng】能够见到的【de】一小【xiǎo】部分缺陷。

　　“缩孔(麻坑)”是漆膜表面出现的碟状凹陷。

　　“皱纹”是氧化烘干时漆膜表面能起皱纹。

　　“流挂”，是由于在垂直面上涂料过分流动造成不均匀涂层。

　　“发花”是【shì】指漆膜发生色差【chà】，这是由【yóu】于施【shī】涂后作为组分的颜料自发分离【lí】。

　　“浮色【sè】”也称为【wéi】“涂刷【shuā】干【gàn】扰【rǎo】”是由于施【shī】涂后切力使【shǐ】涂料发生永久性的颜色变化。

　　为【wéi】了克服这些缺【quē】陷，需要了【le】解缺【quē】陷产生的原因并【bìng】寻求补【bǔ】救办【bàn】法。在某些情况【kuàng】下，对涂料助剂配方【fāng】作【zuò】轻微调整可以克服【fú】缺陷。

　　皱【zhòu】纹通常是由【yóu】于漆膜表面的【de】氧化交联与膜内交联速率之间的【de】不平【píng】衡。

　　改【gǎi】变催【cuī】干剂的组【zǔ】合可【kě】以【yǐ】克服这缺陷，包括促进氧化的活性过渡金属【shǔ】(如钴)以及影响【xiǎng】交联的【de】“干【gàn】透剂【jì】”(如铅【qiān】)，但它们本身不会对氧化过程进行【háng】催【cuī】化。

　　在【zài】另【lìng】外一些【xiē】情况【kuàng】下【xià】，简【jiǎn】单的调整涂【tú】料配方不能克服缺陷，而已经研发的特定【dìng】助剂【jì】则有所帮助。许多涂料助剂公司提供了为大多数【shù】缺【quē】陷和大多数涂料系统【tǒng】用【yòng】的防沉剂、防结皮剂、流动剂【jì】等。

　　缩孔与【yǔ】流挂问题说明了同表面化学【xué】和流变学有关的【de】其他方【fāng】面物理性质【zhì】。

　　缩孔【kǒng】是因漆膜表面【miàn】张力的局部变【biàn】化而【ér】产生的【de】结果。在极端的情况【kuàng】下，它会导致底材不完【wán】全湿润，常用“蠕动”这【zhè】一名称【chēng】加以区别【bié】。

　　另【lìng】一方面【miàn】，流挂是漆【qī】膜的体积性质，它受到组分胶体稳定性【xìng】的【de】影响。从理想化的情况来【lái】说，胶【jiāo】态稳定【dìng】的分散体【tǐ】往往表现出牛顿【dùn】性能，即它们【men】的黏度和切变速【sù】度无【wú】关。其意思是【shì】：牛【niú】顿液体有适合于用刷子涂布的黏度【dù】，但在【zài】垂【chuí】直面上【shàng】如果不是由于溶剂损失【shī】而造成黏【nián】度迅速上升，液体【tǐ】就会流动【dòng】过快。因此，用一个【gè】效应或综合这些效应【yīng】可【kě】以避【bì】免流挂。

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