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182-0079-2075水性涂料以水性聚【jù】合物作为成膜物【wù】质,不【bú】仅减少了【le】VOC的排放量,且【qiě】具【jù】有安全、无火灾【zāi】隐患【huàn】,可【kě】在潮湿环境中施工,清洗方便等优点。虽然【rán】水性涂料在【zài】环保等【děng】性能上优于传【chuán】统溶剂型涂料,但也存在着易结皮、不耐水等缺点【diǎn】。
涂料的耐水性是指漆【qī】膜对水的作用的抵抗能力。漆膜耐水性【xìng】的好【hǎo】坏与树脂中所【suǒ】含【hán】的【de】极【jí】性基团、颜料中的水溶性盐【yán】、漆膜中【zhōng】的各【gè】种添加剂等因素有关,也受被涂物【wù】的表面处理及漆膜的【de】干【gàn】燥条件等因【yīn】素影响。当【dāng】漆膜浸在水中或者在湿度非常大的【de】环境下【xià】,需要抵抗水【shuǐ】或【huò】者【zhě】水【shuǐ】汽【qì】对【duì】它的侵蚀【shí】作用(包括溶解、腐蚀等)。当漆膜不能抵挡水的侵蚀时,会出现发白、失光、起泡【pào】、脱落【luò】等现【xiàn】象。
漆膜受【shòu】水的影响主要包含两【liǎng】个方面:一是【shì】漆【qī】膜吸水性强,易回潮(或者干燥慢,不容易完全干燥)的情况。二是【shì】漆膜易与水【shuǐ】发生物【wù】理【lǐ】或者化学作用,如含有易水解【jiě】的醚【mí】键或者【zhě】酯键等。漆膜吸水【shuǐ】是具有普遍【biàn】性,一般漆膜吸水【shuǐ】有三【sān】种情况。
1、化学【xué】亲【qīn】和:漆膜中亲【qīn】水基团【tuán】通过阳离子【zǐ】配【pèi】位或氢键作【zuò】用使得水分子吸附在极性基团表【biǎo】面,从而使得物质表【biǎo】现为一定的吸水性【xìng】。涂料成膜后一【yī】般以化学【xué】吸附为【wéi】主。
2、毛细作用:常见【jiàn】于多孔【kǒng】物质的吸【xī】水【shuǐ】现象,是【shì】一种物理吸附。如漆膜干燥时没有【yǒu】完全封闭的脱气【qì】通道【dào】。
3、渗透作用:如【rú】果漆膜中存在电解【jiě】质,会产生渗透压,使得漆膜外【wài】部的水有向【xiàng】内【nèi】部【bù】渗【shèn】透的倾向。
那么如何提高漆膜耐水性呢?
1、选【xuǎn】择【zé】耐水性【xìng】好的树脂和固【gù】化剂。耐【nài】水性好的【de】树脂分散液有以下【xià】指标:较高的羟值、尽量【liàng】低的酸值、较高【gāo】的玻璃化温度、较高的分子量、较窄的分子量分布、尽量少的极性单【dān】体、带脲环胺类【lèi】等能增强【qiáng】湿附着力的单体等。选择【zé】固【gù】化剂【jì】时,使【shǐ】用异氰酸酯固【gù】化剂。
HDI脂肪族【zú】异【yì】氰酸酯【zhǐ】三聚体最为常用,以前一般【bān】用【yòng】聚醚链端改性,但是成【chéng】膜后依然残留在漆膜中的聚链段【duàn】对【duì】使得漆膜【mó】的耐水性大大降【jiàng】低;可以选择磺酸盐改性【xìng】的HDI,用氨水做助剂,漆膜【mó】干燥后,氨水挥发,少量【liàng】的磺酸基团对【duì】耐【nài】水性的降低远远小【xiǎo】于【yú】聚醚【mí】改性的【de】HDI。
2、尽量【liàng】降低颜填量或【huò】选择疏水性好【hǎo】的粉料【liào】。有明显亲水溶胀的硅酸盐填料要慎用【yòng】,如蒙脱土、高岭【lǐng】土。对【duì】于滑石粉、沉淀硫酸钡类的【de】填料,选择进行疏水处理较好的;对于有机【jī】色浆一定要注意其化学结构,带电【diàn】性以及使用的表面活性剂;漆【qī】膜疏水性还可以通过【guò】添【tiān】加【jiā】纳米材料【liào】获【huò】得【dé】,特别是【shì】纳米硅【guī】氧化合物【wù】。
3、减少配【pèi】方中【zhōng】“亲水结构”(亲水基团)的含量【liàng】。受到环保【bǎo】的影响,降低涂料中VOC的【de】排【pái】放,现在水性涂料【liào】中的【de】成膜【mó】助剂等沸点【diǎn】较高,挥发太慢的助剂在漆膜水完全干【gàn】燥后,还会长时间残留在【zài】漆膜【mó】中【zhōng】,降低漆【qī】膜的耐【nài】水性。
4、增加漆膜交联【lián】密度和【hé】固【gù】化反应完【wán】全程度。选择羟值【zhí】高【gāo】端【duān】树【shù】脂分散体、适当的【de】助【zhù】剂,保证漆膜固化后具有较【jiào】高的交联【lián】密度。当然,助剂的添加【jiā】要适量,过多也会降低耐水性。
5、降低【dī】漆膜的表面张力。漆【qī】膜的表面张【zhāng】力【lì】降低后,会【huì】具有一定的疏水性,可以【yǐ】利用【yòng】硅氧【yǎng】烷类流平剂等进行实现。
以上几种方式来提高水性涂料的耐水性是比较有效的。但是,我国气候【hòu】条件【jiàn】多样【yàng】,南方湿热多【duō】雨,北方冰霜【shuāng】期长,满足【zú】水性防腐蚀涂料施工的【de】良好气候【hòu】条【tiáo】件的时间窗口确实不【bú】多【duō】,这【zhè】会限制了水【shuǐ】性涂料的【de】推广应用。另外,水性涂料与目前应用的【de】溶【róng】剂【jì】型、高固体份和无溶剂涂料相比,还存在着厚【hòu】涂性【xìng】差、无法应用在【zài】一些苛【kē】刻的腐蚀【shí】环境中等【děng】不【bú】足。
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