浅析高性能水性环氧防腐涂料

　　目前防腐领域所使用的重防腐涂料大多【duō】数【shù】都属于高可【kě】挥发性有机物(VOC)含量涂料【liào】，涂料中的VOC通常对【duì】人体造成伤害，同时也具有可燃性，容【róng】易对【duì】环境和健康造成很大【dà】威胁。水【shuǐ】性【xìng】涂料使【shǐ】用水来替换【huàn】溶剂型涂【tú】料中【zhōng】的有机溶剂，最大的优势是VOC含量低，环保【bǎo】性【xìng】好，是未【wèi】来防腐涂料【liào】的重要的【de】一个发展方向。

　　水性环氧防腐涂料是现阶段广【guǎng】泛用于工业腐蚀防护的一种高效涂料，目前的研究主【zhǔ】要集中于对【duì】环氧树【shù】脂改【gǎi】性、环氧树【shù】脂【zhī】与固化剂的相【xiàng】容性、颜填料和助剂的应用以及水性【xìng】环氧树脂乳液生产工艺的改【gǎi】进等【děng】方面。但所【suǒ】制【zhì】备【bèi】的水性环氧防【fáng】腐【fǔ】涂料存【cún】在交联密【mì】度【dù】低、容易闪【shǎn】锈、耐【nài】强酸或强【qiáng】碱性能差等种种问题。

　　1、涂料制备

　　(1)研磨颜料浆

　　在【zài】配料缸【gāng】中依次加入去离【lí】子水、分散剂、润湿剂、颜料、填料【liào】，搅拌均【jun1】匀后，倒入【rù】实验【yàn】室用【yòng】小型砂【shā】磨机【jī】中，加入【rù】适量锆【gào】珠，研磨分散【sàn】到刮板细度20 μm以下，静置消泡后，过滤出料，得到涂料水【shuǐ】性颜填料浆。

　　(2)涂料制备

　　在配料【liào】缸中加入【rù】的水【shuǐ】性环氧乳液、氨基【jī】树【shù】脂及催【cuī】化剂按配方量分散均【jun1】匀，然后加【jiā】入制【zhì】备的水【shuǐ】性颜填【tián】料浆【jiāng】，搅拌状态下【xià】加入消泡剂、流平剂【jì】等助剂，分散均匀;最后加入适量水，调整黏度【dù】得到水性环【huán】氧防腐涂料。

　　(3)施工工艺

　　施工【gōng】工【gōng】艺包括喷涂和【hé】烘烤，工序为：在表面处理后的底材【cái】上【shàng】喷【pēn】涂制备好的水性防腐涂料【liào】，先【xiān】在80 ℃下烘烤 15min，然后【hòu】升至 120℃下烘烤 25min，最【zuì】后在180℃下烘烤30min，即得到试板。

　　2、结果与讨论

　　(1)树脂对涂层防腐蚀性能的影响

　　水性环氧防腐涂料通【tōng】常由亲【qīn】水性的【de】环氧乳【rǔ】液和亲水【shuǐ】固【gù】化剂构【gòu】成。与其他水性防腐【fǔ】涂料相【xiàng】比【bǐ】，由【yóu】于【yú】水【shuǐ】性环氧防腐【fǔ】涂料中的环氧树脂含有环氧基【jī】、羟【qiǎng】基等官能团，使其耐【nài】化学品性优异、耐热性好、具有不错的附着【zhe】力，能满足工【gōng】业涂【tú】装领【lǐng】域【yù】的不同施工【gōng】要【yào】求，因此在防腐领【lǐng】域被大量使用【yòng】。市场【chǎng】上常见的环氧树脂-氨基固化剂体系，由于其交联密度低，因此其耐温、耐溶剂和耐【nài】化学品性能欠佳。在采用相【xiàng】同固化剂的情况下，水性【xìng】环氧【yǎng】乳液的环氧当【dāng】量越大，其交联密度【dù】越高，耐化学介【jiè】质性【xìng】能【néng】越好。

　　(2)固化剂种类对涂层防腐蚀性能的影响

　　目前氨基树脂作为固化剂主要【yào】包括【kuò】不同醚化种类和不同醚化度的【de】三【sān】聚氰胺【àn】甲醛树脂，如【rú】：高【gāo】度甲【jiǎ】醚化三聚【jù】氰胺树脂(CYMEL 303、CYMEL 350)、高【gāo】亚【yà】胺基甲【jiǎ】醚【mí】化三聚氰胺树脂(CYMEL 325、CYMEL 327)、部分甲醚化三【sān】聚【jù】氰胺树脂等。

　　(3)颜基比对涂层防腐蚀性能的影响

　　颜【yán】基比(P/B)是重【chóng】防【fáng】腐涂料配方设计中不可忽视的因素。当颜基比低时，对树【shù】脂和固化剂的填【tián】充程度较低【dī】，导致涂【tú】料体系【xì】的致密【mì】性较低，因此耐腐蚀介质渗透性下降，耐【nài】化学品性【xìng】能会【huì】部分【fèn】下降，且涂【tú】料成本上【shàng】升;若【ruò】颜基比过高，颜填料无法被【bèi】树脂完全【quán】包覆，部分颜填料颗粒游【yóu】离在树【shù】脂空间【jiān】结构空【kōng】隙之外，导致涂层与基材之间的结合受到影【yǐng】响【xiǎng】，其【qí】他耐性【xìng】以及物理机械性能也【yě】会【huì】下降。以水性环氧乳液EPIKOTE 3540-WY-55、CTW-6062作【zuò】为【wéi】水性涂料基体树脂，选择CYMEL 303作【zuò】为【wéi】固化剂，保【bǎo】持其他组分含量【liàng】不变，通过试验【yàn】调整涂【tú】料颜基比【bǐ】，选择最【zuì】优【yōu】条件下的颜基比，结果见【jiàn】表4。

　　(4)防闪锈剂对涂层防腐蚀性能的影响

　　水性性涂料在【zài】基【jī】材表面【miàn】干燥时，容易产生闪锈【xiù】。添【tiān】加防【fáng】闪锈【xiù】剂能够抑制腐蚀产生。

　　亚硝酸钠【nà】为水【shuǐ】性防【fáng】腐涂【tú】料最【zuì】为【wéi】常用的防闪锈助剂，由于闪【shǎn】锈【xiù】现象是一般都由【yóu】电化学作用引起【qǐ】的，使用这类具有还原性的物【wù】质【zhì】来释放负电荷对金属基【jī】材的防锈有很【hěn】大的帮助，加量为配方总重量的【de】0.2%时即可抑制闪【shǎn】锈，但这【zhè】类物质由【yóu】于离【lí】子性太强，大量添加导致漆膜耐水性明显【xiǎn】变差。Raybo 60是含有【yǒu】有机锌螯合物和亚【yà】硝酸钠盐混合【hé】物，防锈能【néng】力较单独使【shǐ】用亚硝酸【suān】钠稍差，加量0.5%时即可抑制闪锈，但【dàn】加入后【hòu】依然会【huì】导【dǎo】致耐水性【xìng】能下降。

　　需要了解【jiě】更【gèng】多关【guān】于【yú】水性工业漆的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询【xún】。

　　本文出自广东弘方涂料有限公司 http://www.gzxmjk.cn/ 转载请注明地址