重防腐涂料—无溶剂环氧防腐漆

　　重防腐涂料【liào】领域【yù】是我国涂料行业对外开放最【zuì】早、国【guó】际化程度最高【gāo】的领域。虽然众多国际大牌已经【jīng】形成了对我国重防腐涂料高【gāo】端市场的【de】国【guó】外企业【yè】垄【lǒng】断【duàn】局面。但是近年来【lái】，中国【guó】企业【yè】依靠技术创新【xīn】、性价【jià】比【bǐ】高的产品和【hé】专业化的技术服务，在防腐【fǔ】涂料等诸【zhū】多领域也表现出【chū】不俗【sú】业绩，大量应【yīng】用在建筑钢结构【gòu】、铁路、高速公路、石油化工等内陆配套防腐体【tǐ】系中。

　　从【cóng】20世纪80年代前，用中分子环氧树【shù】脂和部分高分子【zǐ】环氧树脂【zhī】加入【rù】25%以上的溶【róng】剂，制成溶【róng】剂型环氧涂料，在90年【nián】代改进【jìn】成溶【róng】剂含量【liàng】小于【yú】20%的厚浆型环【huán】氧涂料，再【zài】到【dào】20世纪【jì】末研制并生产出无溶剂环氧涂料【liào】，该涂料不含挥发性的【de】、有【yǒu】毒性的【de】苯类稀释剂，固体含量100%。

　　环氧【yǎng】涂料性能的优劣主要由【yóu】两【liǎng】大因素决定，一是环氧树脂含量，二是溶剂含量。环氧树脂含量最【zuì】少【shǎo】不应【yīng】低于25%。涂料中环氧树脂含【hán】量高，防腐层粘结力大，机械强度高，涂敷时【shí】固化速度快，涂层密实【shí】，可【kě】以得到性能优良的防腐层。涂料中溶剂【jì】含量应越少【shǎo】越【yuè】好，涂料【liào】含量直接影【yǐng】响着【zhe】涂层的致密度和针孔的【de】数【shù】量还关系到【dào】涂【tú】敷遍数【shù】、工效、工期、人工和【hé】机械的费【fèi】用。在选【xuǎn】购涂料时，应首选【xuǎn】溶剂含量低、固体份含量高的涂料。溶【róng】剂在漆膜干燥过程【chéng】中应全【quán】部挥发，造成浪【làng】费、污染和危害【hài】，并使干膜厚度减少【shǎo】。更不能忽视的是涂层【céng】致密性的问题，因涂料【liào】中含【hán】溶【róng】剂，在漆【qī】膜干燥过程中溶剂挥发【fā】会产生针孔和【hé】表面缺陷。为了消【xiāo】除针孔和增【zēng】加防腐【fǔ】层厚度，要【yào】涂敷第二遍涂料，把上【shàng】遍涂膜的针孔大部分【fèn】覆盖，只有少量【liàng】重叠，靠这样多层的涂敷才能达【dá】到无针【zhēn】孔的防腐【fǔ】层。可【kě】是【shì】，第一层、第二层及以后涂【tú】的若干层中留【liú】下前层的隐蔽下的针孔，又称【chēng】之为盲【máng】孔【kǒng】。在表【biǎo】层【céng】留下的针孔称之为显孔。盲孔、显孔和隐蔽的裂【liè】痕缺陷造成【chéng】涂层【céng】致密性差，在今后的使用中，遇到化学介质【zhì】的【de】长期浸【jìn】渍，腐【fǔ】蚀性的【de】酸、碱、盐会进【jìn】入缺陷中并存留，造成【chéng】涂层电【diàn】性能【néng】下降【jiàng】、强度降【jiàng】低，失去【qù】防腐【fǔ】作用。

　　因此，施工【gōng】相【xiàng】同厚度的防腐层，用无溶剂涂料比用【yòng】有溶剂涂料涂【tú】敷的防腐层在质量上要优【yōu】异【yì】。

　　无溶剂环氧防腐漆就是这一类型产品。无溶剂环氧防腐漆是一种使用低粘度环氧树脂、多种高性能添加【jiā】剂，配【pèi】以【yǐ】改【gǎi】性胺【àn】固化的厚浆型无溶剂双组分【fèn】环氧重防腐漆。没有有害的溶剂挥【huī】发气【qì】体【tǐ】，无挥发性【xìng】有【yǒu】机【jī】物，100%的固体【tǐ】份【fèn】。很好【hǎo】的抗冲击性能；不易燃【rán】,良好【hǎo】耐化学性,无【wú】露【lù】点限制,良【liáng】好的防腐能【néng】力；良好的边缘保【bǎo】护性；一次干膜厚度【dù】最高可以达到 1mm，大大【dà】缩短了施工周【zhōu】期。广泛应用于海上【shàng】平台【tái】、城市管道【dào】防腐、埋地管道防【fáng】腐补口、埋地管道【dào】大修等重防腐领域。

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