环氧富锌底漆出现反锈如何解决？

　　环氧富锌底漆自然干燥快【kuài】，附着力强，漆膜中锌粉含量高【gāo】，具有阴极保【bǎo】护作用，防腐性【xìng】能【néng】优异，机【jī】械性能好，耐水性能优异。该漆由环氧树脂、锌粉、是【shì】主要【yào】原料、增稠【chóu】剂、填料、助剂【jì】、溶剂【jì】等组成的特种油【yóu】漆。

　　环氧富锌底漆反锈的主要原因有两种，油漆问题和施工问题。

　　一、油漆问题

　　环氧富锌底漆一般【bān】作重防腐防锈底【dǐ】漆，市【shì】场上有一些环氧【yǎng】富【fù】锌产品不符合国家标准，我【wǒ】们【men】很容易就会买都劣质的产品。

　　1. 环氧树脂的含量不够

　　由于树脂的价【jià】格【gé】贵【guì】，填【tián】料【liào】的价格便宜，所以劣质产品往往是颜料【liào】和填料的含量【liàng】过多，而树脂含量不够会导致附着力【lì】差【chà】。

　　2. 锌粉含量不足

　　首先【xiān】，我们先来了解【jiě】一【yī】下环氧富【fù】锌底漆的防腐原理。环氧富锌【xīn】底【dǐ】漆的防腐原理是牺牲【shēng】阳极锌，保护阴极铁来【lái】达到【dào】防【fáng】腐的作用，所【suǒ】以说，锌【xīn】含量的多少是导【dǎo】致防腐性能【néng】强弱的关键原因。

　　3. 油漆粗糙，漆膜封闭性差

　　油【yóu】漆粗糙引起的封【fēng】闭性差会导致水分渗透到底层钢材中，这样的油漆是一定会出现【xiàn】反锈【xiù】情【qíng】况的，现在市面上一【yī】些小【xiǎo】厂家【jiā】没有【yǒu】具【jù】备生产富锌底【dǐ】漆【qī】的条件和设备，但是也贴【tiē】上【shàng】了富锌油漆的【de】标签会导致我们不经意的买到这些【xiē】会反【fǎn】锈的富【fù】锌油漆【qī】产【chǎn】品【pǐn】，这些产品充其量【liàng】应该是含锌底漆【qī】，而不是真正【zhèng】意义上的富锌底漆。

　　二、施工问题

　　俗【sú】话说得好，再好的先天条【tiáo】件，后【hòu】天不好好把【bǎ】握也能【néng】把一【yī】盘好棋下成死【sǐ】棋，油漆也【yě】一样，如果施工【gōng】技术和要【yào】求【qiú】没有达到，给【gěi】你质量再好的油漆【qī】也是浪费。那【nà】么【me】怎么的施工问题会导致反锈呢?

　　1. 空气湿度大于85%的环境下施工

　　一般油漆对施工的湿度和【hé】温度都【dōu】有一定的要求，这能直接导致施【shī】工后【hòu】的油漆【qī】效果，湿度太高会在【zài】钢铁表面形成一层【céng】我们肉眼看【kàn】不到的冷凝水层，这【zhè】种情况【kuàng】下，我们【men】没有办法【fǎ】在【zài】施工前【qián】保【bǎo】证底部【bù】钢【gāng】材是干燥的，所以 ，即【jí】使我们上有油漆，其实钢材会从【cóng】油【yóu】漆里面开始反锈。

　　2. 涂装前表面处理

　　我【wǒ】们在进行涂装前都必【bì】须【xū】先对材质【zhì】表面进行清洁和打磨【mó】处理，对于为达到要求【qiú】的表面涂装后会导致附着力和封闭【bì】性不【bú】好，从【cóng】而导致反【fǎn】锈现象出现，一【yī】般清洁【jié】度要求要达【dá】到Sa2.5，打磨【mó】要求要达到ST3级。

　　3. 使用的喷砂方法

　　用【yòng】海砂进行喷砂处理会造成电【diàn】化学腐蚀【shí】，因为【wéi】海砂含盐分高，或者【zhě】喷砂前钢【gāng】材【cái】没有【yǒu】进行除盐分处【chù】理，或者所用的钢砂【shā】反【fǎn】复【fù】多次使用，因为【wéi】每次【cì】使用钢砂【shā】处理钢材时都有带【dài】走钢材上的盐分，导致钢砂含【hán】盐分超标。

　　4. 漆膜厚度涂装太薄

　　一般涂【tú】装对厚【hòu】度【dù】有【yǒu】一定【dìng】的要【yào】求，千万别为了节省成本认为少【shǎo】涂【tú】点不会【huì】有太大影响，漆膜厚度不应少于40微米【mǐ】，根【gēn】据不同的环境要求和钢材表面要【yào】适当的增加厚【hòu】度涂装，例如，室【shì】外钢结构防腐厚度需要达【dá】到【dào】60微【wēi】米以上【shàng】。

　　以上就是弘【hóng】方涂料为大家分享的环氧漆【qī】的相【xiàng】关介【jiè】绍，如果【guǒ】还有什么重防【fáng】腐涂料的问【wèn】题,欢迎致电13925809519了解更多。

　　本文出自弘方涂料http://www.gzxmjk.cn/ 转载请注明地址