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182-0079-2075目前防腐领域所使用的重防腐涂料大【dà】多数都属【shǔ】于高可【kě】挥发性【xìng】有机【jī】物(VOC)含【hán】量涂料,涂料中的【de】VOC通常对人【rén】体造成伤害【hài】,同时【shí】也具有可【kě】燃性,容【róng】易对环境【jìng】和健康【kāng】造成很大威胁。水性涂料使用水来替【tì】换溶剂型涂料中的有机溶剂,最【zuì】大【dà】的优势是VOC含量低,环保性好,是未来防腐涂料的重要的一个【gè】发【fā】展方【fāng】向。
水性环氧防腐涂料是现阶段【duàn】广泛用于工【gōng】业腐蚀防护的【de】一【yī】种高【gāo】效涂料,目【mù】前【qián】的研【yán】究主要集中于对【duì】环氧树脂改性、环氧树脂【zhī】与固化剂【jì】的【de】相容性、颜填料和【hé】助剂的应用以及【jí】水性环氧树脂乳液生产工艺的改进等方面。但所制【zhì】备的水性环氧防腐【fǔ】涂料存【cún】在【zài】交联密度低、容易闪锈、耐强【qiáng】酸或强碱性能差【chà】等种【zhǒng】种问题。
1、涂料制备
(1)研磨颜料浆
在配料缸中依次加入去离子【zǐ】水、分散剂【jì】、润【rùn】湿剂、颜料、填料【liào】,搅拌均【jun1】匀后,倒入实验【yàn】室【shì】用【yòng】小型砂磨机中,加【jiā】入适量锆珠,研磨分【fèn】散到刮【guā】板细度20 μm以下,静置消【xiāo】泡后,过滤出【chū】料,得到【dào】涂料水性颜填【tián】料浆【jiāng】。
(2)涂料制备
在配料缸中【zhōng】加入的水性【xìng】环氧乳【rǔ】液、氨【ān】基树脂及催【cuī】化剂按配方量分散均【jun1】匀,然后【hòu】加入制【zhì】备的水性颜填料浆,搅拌状【zhuàng】态下加入消泡剂、流平剂【jì】等【děng】助剂,分散均【jun1】匀【yún】;最后加入【rù】适量水,调整黏度得【dé】到水性【xìng】环氧防腐涂料。
(3)施工工艺
施工【gōng】工艺【yì】包【bāo】括喷涂和烘烤,工【gōng】序为:在表面处理后【hòu】的底材上【shàng】喷涂【tú】制备好的水性防腐涂【tú】料,先在80 ℃下烘烤【kǎo】 15min,然后【hòu】升至 120℃下烘烤【kǎo】 25min,最后在180℃下【xià】烘【hōng】烤30min,即得到试板。
2、结果与讨论
(1)树脂对涂层防腐蚀性能的影响
水性环氧防腐涂料通常由亲水性的【de】环氧乳液和【hé】亲水固化剂构成【chéng】。与其他水性防腐涂【tú】料相比,由于水性环氧【yǎng】防【fáng】腐【fǔ】涂料中的【de】环【huán】氧树脂含有环氧基、羟基等官能团,使其耐化【huà】学品性优【yōu】异、耐热【rè】性好【hǎo】、具【jù】有【yǒu】不错的附着力,能满【mǎn】足工业涂装领域的不同施工要求,因此在防腐领域被大【dà】量使用。市场上常见的环【huán】氧树脂【zhī】-氨基固化剂体系,由于【yú】其【qí】交联密度低,因此其耐温【wēn】、耐【nài】溶剂和【hé】耐化学品性能欠佳。在采【cǎi】用相同固化剂的情况下,水【shuǐ】性环【huán】氧乳液的环氧当量越【yuè】大,其交【jiāo】联密度越【yuè】高,耐化学【xué】介质性能【néng】越好【hǎo】。
(2)固化剂种类对涂层防腐蚀性能的影响
目前【qián】氨基树脂作为【wéi】固化剂主【zhǔ】要包括不同醚化种类【lèi】和不同醚化度【dù】的【de】三聚【jù】氰胺甲醛树【shù】脂,如:高度甲醚化三【sān】聚氰胺树脂(CYMEL 303、CYMEL 350)、高亚胺基甲醚化三【sān】聚【jù】氰胺树脂【zhī】(CYMEL 325、CYMEL 327)、部分甲醚化三聚氰胺树脂【zhī】等。
(3)颜基比对涂层防腐蚀性能的影响
颜基比(P/B)是【shì】重防【fáng】腐【fǔ】涂料配方设计【jì】中不可忽视的因素。当颜基比低时【shí】,对树脂和【hé】固化剂的【de】填充程度【dù】较低【dī】,导致涂料【liào】体系的【de】致密性较低,因此耐腐蚀介质渗透性下降,耐化学品性能会部【bù】分下降,且涂料成【chéng】本上升;若颜【yán】基比过高,颜【yán】填料无法被树【shù】脂【zhī】完全包【bāo】覆【fù】,部【bù】分【fèn】颜填料颗粒游离在树脂空间【jiān】结构空【kōng】隙之外,导致【zhì】涂层与基材之间的结合【hé】受【shòu】到影响,其他耐性以及物理机械性能【néng】也会下降。以【yǐ】水性环氧乳液EPIKOTE 3540-WY-55、CTW-6062作为水性涂料【liào】基【jī】体【tǐ】树脂,选择CYMEL 303作【zuò】为【wéi】固化剂,保持其他组【zǔ】分【fèn】含【hán】量不变,通过试验调整涂料颜基【jī】比【bǐ】,选择最优条件【jiàn】下的颜基比【bǐ】,结果见表4。
(4)防闪锈剂对涂层防腐蚀性能的影响
水【shuǐ】性性涂料【liào】在【zài】基材表面干燥时,容【róng】易产生闪锈。添加防闪锈剂能够抑制腐蚀【shí】产生。
亚硝酸钠【nà】为水性【xìng】防腐涂料最为常用的防闪锈助剂,由于闪锈【xiù】现【xiàn】象是一般都由电【diàn】化学作用引起【qǐ】的,使用【yòng】这类具有还原性【xìng】的【de】物质来释放负电荷对金属基材【cái】的防锈有很大的帮【bāng】助,加量为配【pèi】方【fāng】总重【chóng】量【liàng】的0.2%时【shí】即【jí】可抑制闪锈,但这【zhè】类物质由于离子性太强,大【dà】量添加导致漆膜耐【nài】水性明显变差。Raybo 60是含【hán】有有机【jī】锌螯合物【wù】和【hé】亚硝酸钠盐【yán】混合物,防锈能力较单独【dú】使【shǐ】用亚硝酸钠稍【shāo】差,加【jiā】量0.5%时即【jí】可抑制闪【shǎn】锈,但加入后依然会导【dǎo】致耐水性能下降。
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