重防腐涂料—无溶剂环氧防腐漆

　　重【chóng】防腐涂料领域是我国【guó】涂料行业对外开放最【zuì】早、国际化程【chéng】度最高的领域。虽然众多国际【jì】大牌已经形【xíng】成了对我国重【chóng】防腐涂料高【gāo】端市场的国外【wài】企业垄断局面。但是近年来，中国企【qǐ】业【yè】依靠技术创新、性价比高的产品【pǐn】和专【zhuān】业【yè】化的【de】技术服务，在防腐涂料等诸多【duō】领域【yù】也表现出不俗【sú】业绩，大量应用【yòng】在【zài】建【jiàn】筑【zhù】钢结构【gòu】、铁路【lù】、高速公路、石油【yóu】化工等内陆【lù】配套防腐【fǔ】体系中。

　　从20世纪80年代前，用中【zhōng】分子环氧树脂和部【bù】分高分子环氧【yǎng】树脂加入【rù】25%以上的溶剂，制成溶剂型环氧涂料，在90年【nián】代【dài】改【gǎi】进成溶【róng】剂含量小于20%的厚浆型环氧涂料，再到20世纪末研制并生产出无溶剂环【huán】氧涂料【liào】，该涂料不含【hán】挥【huī】发性的【de】、有毒【dú】性的【de】苯类稀释【shì】剂，固【gù】体【tǐ】含量100%。

　　环【huán】氧【yǎng】涂料性能的优劣主要由两【liǎng】大【dà】因素决定，一【yī】是环氧树脂含量，二是溶剂含量。环氧树脂含量【liàng】最少不应低于25%。涂料中环氧树脂含量高，防腐层粘结力大【dà】，机械强度高，涂【tú】敷时【shí】固【gù】化【huà】速度快，涂层密实，可以【yǐ】得到性能优良的【de】防腐【fǔ】层。涂料【liào】中溶【róng】剂【jì】含量应【yīng】越少越好【hǎo】，涂料含量直接影响着【zhe】涂层的【de】致密度和针【zhēn】孔的数量还关系到涂【tú】敷【fū】遍数、工效、工期、人工和机【jī】械【xiè】的费用。在选购涂【tú】料时，应首【shǒu】选溶剂含量【liàng】低、固体份含量高的涂料。溶剂在漆【qī】膜干燥过程中应全部【bù】挥发，造成浪费、污染【rǎn】和危害，并使干膜【mó】厚度减少。更【gèng】不能忽视的是涂【tú】层致密性的问题【tí】，因涂料中含溶剂，在漆膜干燥过程中【zhōng】溶剂【jì】挥发会【huì】产生针孔【kǒng】和表面缺陷。为了消除针孔和增加【jiā】防腐层厚【hòu】度【dù】，要涂敷第【dì】二遍涂料，把上遍涂膜的针孔大部分覆【fù】盖，只有少量【liàng】重叠，靠这样多【duō】层的【de】涂【tú】敷才能达【dá】到【dào】无针孔的【de】防【fáng】腐层【céng】。可是，第【dì】一层、第【dì】二层及以后涂的【de】若干层中留下前【qián】层的隐蔽下【xià】的针【zhēn】孔，又称之为盲孔。在【zài】表层【céng】留下的【de】针孔称之为显【xiǎn】孔。盲【máng】孔、显【xiǎn】孔和隐蔽的裂痕缺陷造【zào】成涂层致密性差，在今后【hòu】的使用中【zhōng】，遇到化学介【jiè】质的长期【qī】浸渍【zì】，腐蚀性的酸、碱、盐【yán】会进【jìn】入缺陷中并存留，造成涂层电性【xìng】能下降、强度降低，失去防【fáng】腐作用。

　　因此【cǐ】，施工相同厚【hòu】度的防腐层，用无溶剂涂料比用有【yǒu】溶剂涂【tú】料【liào】涂【tú】敷【fū】的防腐层在质量上要优异。

　　无溶剂环氧防腐漆就是这一类型产品。无溶剂环氧防腐漆是一种【zhǒng】使【shǐ】用低粘度环【huán】氧树脂、多【duō】种【zhǒng】高性能【néng】添加剂，配以【yǐ】改性胺固化的厚浆型【xíng】无溶剂双组分环氧重防【fáng】腐漆【qī】。没有有【yǒu】害的溶剂挥发【fā】气体，无挥发性有机物【wù】，100%的固体【tǐ】份。很好的抗冲击【jī】性能【néng】；不易【yì】燃,良好耐化【huà】学性,无露点限制,良【liáng】好的【de】防【fáng】腐能力；良好的边缘保护性；一【yī】次干膜厚度最高【gāo】可以达到 1mm，大大缩短了施【shī】工周期。广泛【fàn】应用于海上平台、城市管道【dào】防腐、埋【mái】地管【guǎn】道【dào】防腐补口、埋地管道大修等【děng】重防腐领域。

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