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1、耐【nài】化【huà】学性能:受介质【zhì】、气【qì】体、水蒸气的渗入远小于普通的玻璃钢,不容易【yì】产生介【jiè】质扩【kuò】散,可【kě】有效地避免底蚀、鼓泡、剥【bāo】离等物理破【pò】坏。环氧玻璃鳞片涂料的性【xìng】能十分优越,化学性【xìng】质稳定,耐酸、碱【jiǎn】、石油【yóu】溶剂、各类盐和水的侵蚀,其【qí】耐腐【fǔ】蚀性优于同类树脂制的【de】玻璃钢,水在玻璃鳞片【piàn】涂层中【zhōng】的扩散系【xì】数要比【bǐ】未加玻璃鳞片的小一个数量级【jí】;在海水中【zhōng】钢【gāng】桩【zhuāng】涂装树脂基玻璃鳞片【piàn】涂料后的年腐蚀速【sù】率比涂【tú】焦油环【huán】氧涂料小11-18倍;
2、耐【nài】机械性能:硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分【fèn】散了应力,各接触面【miàn】的残余【yú】应力小,热膨胀【zhàng】系数也小,故粘接度不会因热胀而衰减,热稳定性好。在物理机械性能方面,大量玻【bō】璃【lí】鳞【lín】片填充在【zài】树脂【zhī】基涂料的涂层中,提高了机【jī】械性能、表面硬度、耐磨【mó】性和【hé】附【fù】着力,同时降低了【le】涂【tú】层的热【rè】膨胀系数【shù】和固【gù】化收缩率【lǜ】,并增加了【le】对热【rè】冲击的抵抗【kàng】能力耐热性。由于玻璃鳞【lín】片的增强效果,可降低树脂固化物的【de】膨【péng】胀【zhàng】系数【shù】近50%(接【jiē】近碳钢的膨胀系数),固化【huà】收【shōu】缩率降【jiàng】低到1/11-18/20,环氧【yǎng】树脂玻璃鳞片涂【tú】料的【de】涂【tú】层【céng】经激光光强测【cè】试结果表明无双折射现象,说明比FRP有更好的附着【zhe】力和【hé】抗剥离能【néng】力;
3、耐候性能:在耐【nài】候性方面【miàn】,玻璃鳞片的折光率与【yǔ】树脂【zhī】相【xiàng】差【chà】较大【dà】,其表面【miàn】微曲,平行排列于【yú】涂层【céng】中可反射大量紫外线,从而减缓树【shù】脂的【de】老化。加速老【lǎo】化试【shì】验表明,用玻璃鳞片填【tián】充的涂【tú】层比用铝【lǚ】粉【fěn】、云母氧化铁、钛白粉填充的【de】涂层,无论在粉化失重、涂【tú】膜原始光泽减【jiǎn】退等指标要【yào】好的多;
4、可【kě】覆涂【tú】性能【néng】:修【xiū】复【fù】性【xìng】好【hǎo】。使用几年后,破坏处只需要简单处理【lǐ】,即可修复【fù】。耐磨性和抗擦伤性较强,遇机械损【sǔn】伤只限于【yú】局部,扩散趋势小;
5、导电性能:在【zài】介电性方【fāng】面,玻【bō】璃鳞片【piàn】是绝缘体,有优良的【de】抗水【shuǐ】汽渗透性,测定表明用玻璃鳞片填充【chōng】的树【shù】脂试样比未填充树【shù】脂试样的【de】水汽渗透率【lǜ】小10倍,因此它在潮湿【shī】环境下具有【yǒu】优良的绝缘性;
6、施工性【xìng】能:对防护面适应性强,油漆适合于复杂【zá】表面的【de】防【fáng】腐。施工性好,鳞【lín】片涂料【liào】可【kě】用喷涂、滚【gǔn】涂、刮【guā】涂【tú】等多种方法施工,整【zhěng】体性好,且现场配料方便,可室温固化及【jí】加热固化。
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