环氧富锌涂料施工涂装规范

　　环氧富锌底漆在【zài】钢结构防腐蚀涂装【zhuāng】领域【yù】有着非常广泛的应用，具有十分突出【chū】的防锈性能【néng】、漆膜硬度高【gāo】、耐高【gāo】温、不【bú】影响焊接性能、干【gàn】燥性【xìng】能超群、高附着力【lì】、独【dú】特阴极保护效果，凭借【jiè】自身的性【xìng】能特点，在工业防【fáng】腐【fǔ】方面【miàn】表现【xiàn】优异。其原料中含有优【yōu】质锌粉，提供电化学防【fáng】腐作用【yòng】，防腐效果要优于普【pǔ】通【tōng】的防腐漆，将【jiāng】阴极保护功能【néng】充分发挥，因此，在重防腐领域也是首选的底漆产品。

　　环氧富锌底漆进【jìn】行施【shī】工【gōng】涂装【zhuāng】时，需要严格按照涂装【zhuāng】要【yào】求规范进行【háng】，其中很【hěn】多地方都【dōu】需【xū】要引起注意【yì】，从而避免不必要的问题。

　　1，表面处理

　　表面【miàn】处理是油漆施工前的【de】关键环节，要求对钢结构表面进行【háng】除油、除氧化【huà】皮，进【jìn】行喷砂处【chù】理，达到规定要求【qiú】的Sa2.5级标准，粗糙度达到11-18μm为宜【yí】。经过处理过的钢材表面，应【yīng】在4小【xiǎo】时内涂装环氧富【fù】锌底漆，避免二【èr】次锈蚀。

　　2，漆料混合

　　环氧富锌底漆是双【shuāng】组【zǔ】分涂料【liào】，与专用固化剂和【hé】稀释【shì】剂【jì】充分混合【hé】，采用【yòng】电动搅拌【bàn】器【qì】搅拌均匀，静置熟化11-18分钟，使【shǐ】漆料充分【fèn】融合。主【zhǔ】漆与固化剂按照10比1的比例【lì】添加，固【gù】化剂【jì】不【bú】可【kě】多加或少放，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达到适合【hé】涂装的粘度即可。

　　3，涂装厚度

　　环【huán】氧富锌底【dǐ】漆可【kě】以采用有【yǒu】气喷涂、无气喷涂【tú】、刷涂【tú】等【děng】工艺【yì】，在众多的工程案例中，对于【yú】漆膜厚度的要求一般在80μm，在此膜厚下涂层具有非常优异的阴极【jí】保护效果，可以【yǐ】提供【gòng】良好【hǎo】的【de】防腐能力。

　　4，配套体系

　　配套体系一般按照底漆【qī】-中间漆-面漆的结构，常【cháng】用【yòng】中间漆包括环氧云铁中间漆、环氧厚浆中间【jiān】漆，常用【yòng】面漆包括【kuò】聚氨酯面漆【qī】、丙烯酸面漆、氟碳面漆等【děng】。合【hé】理【lǐ】的【de】涂装体系是保证工程长效防腐的【de】前【qián】提，必须对每种涂层【céng】进行综【zōng】合分析，考虑【lǜ】其合理性。

　　5，涂装环境

　　涂装【zhuāng】环境是影【yǐng】响漆膜质量的主【zhǔ】要【yào】原因之一，其中温【wēn】度、湿度【dù】、风力【lì】等影响更加重要。

　　温【wēn】度：基材表面温度应【yīng】高【gāo】于露点【diǎn】3℃，避免基【jī】材表【biǎo】面凝【níng】露【lù】;涂【tú】装温度应在5℃-40℃之间【jiān】;冬季低温涂装应使用冬季型固化剂【jì】，有利于涂层固化。

　　湿【shī】度：环境相对【duì】湿度应在85%以下【xià】，避免水汽混入漆雾【wù】造成漆膜起泡。

　　风力：特别是户外喷涂【tú】工艺涂装【zhuāng】时，风力过【guò】大会造成【chéng】漆料很大的浪【làng】费，因【yīn】此，大风天【tiān】气不宜施工。

　　6 ，涂层覆涂

　　环氧富锌底【dǐ】漆含有大量锌【xīn】粉，锌粉与氧气容【róng】易发生【shēng】化学反应【yīng】，生成锌盐，会影响覆涂漆【qī】膜【mó】的附着力，降低层【céng】间【jiān】粘附能力。因此【cǐ】，覆涂下道涂【tú】层前，应【yīng】检查环氧【yǎng】富锌底漆表面是否有【yǒu】白色【sè】锌盐产生，如又发现【xiàn】要及时清除 。

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