水性涂料的优缺点及种类

　　凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂【tú】料是目前涂【tú】料市场上一种比较【jiào】新型的涂料，很【hěn】多人对于水性【xìng】涂料【liào】并没有正确的【de】认识，下面就由【yóu】弘方涂料的小编带大家一起来认识一下吧!

　　水性涂料的优点∶

　　1.水性涂料以水作溶剂，节【jiē】省大里资【zī】源;水性涂料消【xiāo】除了施工时火灾危险【xiǎn】性；降低了对大气污染【rǎn】;水性涂料仅【jǐn】采用少【shǎo】里低毒【dú】性醇【chún】醚类有【yǒu】机【jī】溶剂，改【gǎi】善了作业环境【jìng】条件。

　　一【yī】般的水性涂【tú】料【liào】有【yǒu】机【jī】溶剂(占涂料)在【zài】 10%～15%之间，而现【xiàn】在的【de】阴极电泳涂料【liào】已降至【zhì】1.2%以下，对降低污染节省资源效果显着。

　　2.水性涂料在湿表【biǎo】面和潮湿环境中【zhōng】可以直【zhí】接涂覆施工【gōng】；水性涂料对材质【zhì】表【biǎo】面适应性好，涂层附着【zhe】力强。

　　3.水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

　　4.水性涂料电泳涂膜均匀【yún】、平整。展平【píng】性好；内【nèi】腔、焊缝、棱角、棱边部位都能【néng】涂【tú】上一定厚度的涂膜，有很好【hǎo】的防【fáng】护性【xìng】;电泳涂【tú】膜【mó】有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐【yán】雾性最【zuì】高可【kě】达 1200h。

　　水性涂料存在的问题∶

　　1.水性涂料对施工过程【chéng】中【zhōng】及材质表【biǎo】面【miàn】清洁度要求高【gāo】，因水的【de】表面张【zhāng】力大，污【wū】物【wù】易使涂膜产生缩孔。

　　2.水性【xìng】涂料对抗【kàng】强机械作用力的分散稳定性【xìng】差，输送【sòng】管道内的流速急剧变【biàn】化【huà】时，分散微粒被压【yā】缩成固态【tài】微粒，使涂膜【mó】产生麻点。要求输送管【guǎn】道形【xíng】状良【liáng】好，管壁无【wú】缺【quē】陷。

　　3.水性涂料对涂装设备腐蚀【shí】性大，需采用防【fáng】腐蚀衬里或不锈钢材【cái】料【liào】，设备【bèi】造【zào】价高。水【shuǐ】性【xìng】涂料对输送管道的【de】腐蚀，金属【shǔ】溶解，使分散【sàn】微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

　　4.烘【hōng】烤型水性【xìng】涂料对施工环境条件(温【wēn】度、湿度)要求【qiú】较严格，增加【jiā】了调温调湿设备的【de】投入，同时也增【zēng】大【dà】了【le】能耗。

　　5.水性涂料水【shuǐ】的蒸发潜热大，烘烤能【néng】里消耗大。阴极电泳涂料需【xū】在180℃烘【hōng】烤；而乳【rǔ】胶涂料完【wán】全【quán】干【gàn】透的时间【jiān】则【zé】很长。

　　6.水【shuǐ】性涂料沸【fèi】点【diǎn】高【gāo】的有机【jī】助溶剂【jì】等在烘烤时产生很多【duō】油烟，凝【níng】结后滴干涂膜表面影响外观。

　　7.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料【liào】和槽液的稳定性【xìng】差，涂【tú】膜的耐水【shuǐ】性差。水【shuǐ】性【xìng】涂料的介质【zhì】一般都在微碱性，树脂中的酯键易水解而使【shǐ】分【fèn】子链降解，影【yǐng】响【xiǎng】涂料和槽液【yè】稳定【dìng】性，及涂膜的性能【néng】。

　　水性涂料虽【suī】然存在诸【zhū】多问题，但通过配方及涂装【zhuāng】工【gōng】艺【yì】和设备等几方面技术【shù】的【de】不断提【tí】高【gāo】，有些问【wèn】题在工艺上得【dé】到防止，有些通过【guò】配方本身得到改善和提高。

　　常见水性涂料的种类

　　水性涂料以【yǐ】水为【wéi】分散介质和稀释剂，与【yǔ】溶剂型和非【fēi】水分散【sàn】型【xíng】涂料相【xiàng】比较，最突出的优点是分【fèn】散【sàn】介质水无【wú】毒无害、不【bú】污染环境，同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施【shī】工方便等优【yōu】点。常见的水性【xìng】涂料类型【xíng】主要为∶水性聚氨脂型、环氧树脂型、丙烯酸树脂型、无机水性涂料型4种【zhǒng】。如果需【xū】要【yào】了解关【guān】于水性涂料的专业知【zhī】识【shí】，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。本文【wén】出自广东弘方涂料有限【xiàn】公司 http://www.gzxmjk.cn/ 转载请注明地址