如何解决无机富锌底漆的漆病问题

　　无机富锌底漆是一种电化学防腐底【dǐ】漆，锌粉【fěn】含量【liàng】高达80%以上【shàng】，具有阴极保护、缓蚀【shí】、屏蔽三重防锈能【néng】力。可常温固化，可在湿度大的环境中施工【gōng】，并【bìng】以醇作为【wéi】溶剂，毒【dú】性【xìng】小，加之它的耐高温性能【néng】，在钢板电【diàn】焊切割时漆膜不会受到影【yǐng】响，可作为焊【hàn】接底【dǐ】漆。因此被广泛应【yīng】用于桥梁【liáng】、储罐、石化钢【gāng】结构、远洋【yáng】船舶、海【hǎi】洋【yáng】工程和电力设施等【děng】的防腐涂装【zhuāng】。

　　无机【jī】富锌【xīn】底漆施工工艺比较复【fù】杂，对施工环境、表面处【chù】理、施工工艺等要求较高，如无【wú】法掌【zhǎng】控这些要求，会出【chū】现各【gè】种【zhǒng】漆病，如附着【zhe】力不【bú】好、起泡【pào】、针孔、出现白锈等缺陷。下面由弘方涂料的【de】小编针【zhēn】对无机富锌底漆经常会出现的漆病【bìng】问题，为【wéi】大【dà】家讲述其原因及解【jiě】决方法:

　　1、附着力不好

　　附【fù】着力分为底漆与基材【cái】的附着【zhe】力、底漆与中【zhōng】间层或面漆之【zhī】间【jiān】的层间附【fù】着力。

　　(1)底【dǐ】漆与基材附着力不好。主要是前期的表面处理【lǐ】措施【shī】不当，由无机富【fù】锌底漆的防腐机理【lǐ】可【kě】知，其锌粉在与成膜物质【zhì】反应的【de】同时还同【tóng】基材【cái】金属铁发生电化【huà】学反【fǎn】应，从而达到保【bǎo】护【hù】基材的目【mù】的。基材【cái】表【biǎo】面如有【yǒu】残存的氧【yǎng】化皮【pí】、铁锈等【děng】会阻碍锌粉与钢材表面的电位接触，而降【jiàng】低涂层的化学和极性附着。另外基材【cái】过于【yú】光【guāng】滑，也会引起涂【tú】层的机械附着。因此，基【jī】材表【biǎo】面要有【yǒu】合适【shì】的清洁【jié】度和【hé】粗糙度。一般来说，喷砂除锈达【dá】Sa2.5级以上，表面粗【cū】糙度达40~75μm。过【guò】高的粗糙度【dù】会影【yǐng】响涂层的平整度以及波峰【fēng】处的防护效果。

　　(2)层间附着力不好【hǎo】。在无机富锌【xīn】底漆上涂复环氧漆、聚氨酯漆时，底漆呈粉末状、面漆呈块状【zhuàng】脱【tuō】落，损伤【shāng】处不易【yì】修补。主要原因是底漆固化不【bú】充分【fèn】就【jiù】涂刷中间漆或面漆。无机【jī】富锌底【dǐ】漆【qī】颜料含量【liàng】高，刚涂刷【shuā】时内聚【jù】力不【bú】好;如【rú】果过【guò】早【zǎo】涂【tú】刷溶剂型【xíng】面【miàn】漆，面漆中【zhōng】的溶【róng】剂渗透到未固化的底漆中【zhōng】，软【ruǎn】化了底漆。面漆固【gù】化【huà】时体积【jī】收缩产生应力【lì】传递【dì】到未固化的底漆中，使其【qí】内聚分裂脱层。如果后道漆涂层厚，所含的溶剂越多【duō】，当它固化时，产【chǎn】生的收缩应力越大，脱层越严重.无机富锌底漆的固化【huà】速率受空气湿【shī】度影响大【dà】;其固化【huà】要求相对湿度【dù】至少【shǎo】在11-18%以上，温度在20℃以上时，其固【gù】化时间为12~24h。涂覆中间漆时【shí】，应保证底漆实干【gàn】，测试实干方法，用稀料【liào】擦拭漆膜不掉时，涂覆【fù】中间漆。

　　2、涂膜龟裂

　　过高的干膜【mó】厚度会导致涂层龟裂。特别是钢结构的内【nèi】角焊缝以及H型钢的【de】腹板和翼【yì】缘板的【de】焊【hàn】缝【féng】处【chù】，最容易造成涂【tú】膜【mó】开裂。不同的钢结构对于无机富锌底漆有着不【bú】同的干膜厚度设计要【yào】求。防【fáng】锈底漆要求40~80μm，单道涂层厚【hòu】度系【xì】统(如储罐内【nèi】壁)要求75~100μm。通常认为125μm以下是安全的。对【duì】于复杂结构，使用小枪嘴【zuǐ】喷枪多次行枪【qiāng】喷涂【tú】，龟裂机【jī】率更大。建议使用大枪【qiāng】嘴喷枪。如【rú】发【fā】现漆膜有过厚流挂倾向，马上用【yòng】刷【shuā】子刷平【píng】。

　　3、起泡、针孔

　　无机富锌底漆表【biǎo】面呈多【duō】孔的不平整性。当溶剂型的后道漆喷【pēn】涂于有【yǒu】孔隙【xì】的表面上【shàng】时【shí】，部分溶剂渗入到孔隙【xì】里【lǐ】。由【yóu】于减压和瞬间的溶【róng】剂挥发导致表面温度降低。随之温度【dù】又急剧升高【gāo】使气体【tǐ】和空【kōng】气膨胀。从而使孔隙中的溶剂又存在着挥发的趋【qū】势【shì】，同时包【bāo】含在底漆不平表面中的空【kōng】气要冲破漆面释放【fàng】。这些【xiē】作【zuò】用组合起来形成了气【qì】泡或针孔。环境【jìng】温【wēn】度【dù】越高此【cǐ】现象越严重。

　　为【wéi】了消除此种缺陷，涂覆专用环【huán】氧底漆，在进行中间漆和面漆涂覆，使之【zhī】完全渗透到底漆的【de】不平表面中进行【háng】封闭【bì】，减少【shǎo】起【qǐ】泡现象。

　　4、白锈

　　由于底【dǐ】漆里含有大量【liàng】的锌【xīn】粉，即【jí】单质锌。锌的低电位决定了它的活泼【pō】性，单质锌和纯水【shuǐ】接触且空气【qì】极【jí】少或根【gēn】本没有空气时会形成【chéng】大【dà】量的锌盐Zn(OH)2，也就是白锈，这Zn(OH)2属两【liǎng】性【xìng】氧化物，很【hěn】不稳定，微溶于水，不会形成【chéng】封闭【bì】薄膜，也就没有保护作用。如果其【qí】上层面漆厚度【dù】不够，水分从上【shàng】层漆膜较薄的部位进【jìn】入形成【chéng】锌盐，导致【zhì】涂【tú】层脱落。

　　因此【cǐ】，在涂刷面漆【qī】之【zhī】前一【yī】定要除去锌盐。除【chú】去的方法可以用高压【yā】水冲洗，也【yě】可以用尼龙刷刷洗后再用清水【shuǐ】冲【chōng】洗。严重【chóng】的可以用机械工具清【qīng】除。醇溶【róng】性无机硅酸锌底【dǐ】漆【qī】通【tōng】常遇到的情况及解【jiě】决方案。

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