管道防腐工艺流程

　　工艺流程

　　基面【miàn】处理 → 调【diào】配【pèi】涂料 → 刷中间漆 → 刷【shuā】或【huò】喷涂施工 → 养护

　　管道防腐分为主体【tǐ】防腐和补口焊口【kǒu】防腐，管【guǎn】道防腐选【xuǎn】用【yòng】什么材料，要【yào】根据主体【tǐ】管道防腐层材料的不同而定【dìng】。

　　常用补口方式有石油沥青补口、环氧煤沥青【qīng】补【bǔ】口、粘胶带补【bǔ】口、粉【fěn】末环氧补口和PE热【rè】缩【suō】材料补口【kǒu】等【děng】多种方式。

　　管道主体如果【guǒ】是三层PE复【fù】合结构，其【qí】补口材料首选三层PE热【rè】缩补【bǔ】口材料。

　　单层环氧【yǎng】粉末涂层【céng】的补口可采【cǎi】用环氧粉末、胶粘带【dài】+底【dǐ】漆和三【sān】层PE热缩补口三【sān】种方式。

　　另：国【guó】内【nèi】应【yīng】用较多的钢质管道防腐【fǔ】层有石油沥青、PE夹克【kè】及【jí】PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油【yóu】瓷漆、环【huán】氧【yǎng】粉末和【hé】三【sān】层【céng】复合结【jié】构、环氧煤沥青冷【lěng】缠【chán】带(PF型【xíng】)、橡塑型环氧煤沥青【qīng】冷缠带(RPC型)等，目前【qián】推【tuī】广应用最广的几种【zhǒng】管道防腐方式【shì】为三层PE复合结构、单层粉末环氧、PF型冷【lěng】缠带、RPC型冷缠带。

　　石油沥青，原料【liào】广泛，价格【gé】低。但劳【láo】动【dòng】条件差，质量难【nán】以保证，环【huán】境污染严重。

　　环氧煤沥青，操作【zuò】简便，但覆【fù】盖层固化时间长，受环【huán】境影响【xiǎng】大【dà】，不适于野外作业，10℃以【yǐ】下难以施工【gōng】。

　　环氧粉末防【fáng】腐，采用静电喷涂方式【shì】，与同【tóng】种材料防腐【fǔ】的管体熔结好，粘接【jiē】力强，但环氧粉末防水性【xìng】较差【chà】(吸【xī】水率较高，达到0.83%)，给【gěi】阴【yīn】极【jí】保护设【shè】计带来一定【dìng】的【de】困难。现场器具【jù】要求【qiú】高，操作难度大，质量不易【yì】控制。

　　3PE热缩【suō】材料，管道防腐密封性强，机【jī】械【xiè】强度高【gāo】，防水性强，质量稳【wěn】定，施【shī】工方便，适用【yòng】性好【hǎo】，不污染环境【jìng】。PE吸水率低(低于0.01%)，同时具备环氧【yǎng】强度高，PE吸水性低和热熔胶【jiāo】柔软性好等，有【yǒu】很高【gāo】的防腐可靠性，缺点是：与【yǔ】其它补口【kǒu】材料成【chéng】本相比【bǐ】，费【fèi】用高。

　　PF型、RPC型冷【lěng】缠【chán】带施工【gōng】简便易行，配套的三种定型胶，使PF型环氧【yǎng】煤【méi】沥青冷缠【chán】带可以在任何环境、任【rèn】何季节【jiē】、任何温度条件下施工。

　　冷缠带和3PE热【rè】缩带的特【tè】点是：适用各种材料主体防腐【fǔ】层【céng】管道，而其他方式适用于相【xiàng】同或接【jiē】近材【cái】料的主体防腐层管道【dào】。

　　其次【cì】随【suí】着发展有【yǒu】些管道在防腐【fǔ】时同时也需要保温，石油是很复杂【zá】的【de】混【hún】合物，易腐蚀管道，防【fáng】腐是有必要的【de】，但是成品油管线在防腐的情况下也需要【yào】做保温，在东【dōng】北【běi】和冬季，热胀冷缩会冻裂管道，影【yǐng】响稳【wěn】定【dìng】供应。

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