弘方：水性防腐涂料常见缺陷与防治办法

　　近【jìn】年【nián】以来【lái】，水性漆用【yòng】树脂、颜【yán】料、助剂越【yuè】来越多，不【bú】少溶剂型涂料企业开【kāi】始忙起了“油改【gǎi】水”热潮，一些涂【tú】装企【qǐ】业也越来越青睐水性漆。自此，我国水【shuǐ】性工业漆步入了一个新的发展时期。

　　水性防腐涂料常见的缺陷

　　一个刚做【zuò】好并包装好的涂料，其优点【diǎn】或缺陷是【shì】说不清的，只有到开罐、开【kāi】桶时，才【cái】看得见【jiàn】其外观【guān】和稳定性【xìng】的情况，此时的缺陷有上有【yǒu】浮水、下【xià】有结块、表面【miàn】浮泡、变【biàn】质发【fā】霉等。

　　还【hái】有，到涂装【zhuāng】施工后，才看【kàn】得【dé】见其效果，此时的缺陷有涂料【liào】流挂、一道遮盖力差、膜面【miàn】缩孔【kǒng】、针孔、表面不平【píng】整、外面漆缺乏丰满度【dù】和【hé】光泽度等。一段时间后，如果涂料或【huò】涂装质量不【bú】好，还会出现开裂、剥落、起泡【pào】、生锈等缺陷。水性漆【qī】由于【yú】其【qí】天【tiān】生【shēng】的弱【ruò】点【diǎn】，其缺陷可能比溶剂型涂料要多。

　　水性防腐涂料常见缺陷的原因

　　1、或涂料中【zhōng】亲【qīn】水物【wù】质太【tài】多，水容易渗进，产生气压，把漆膜顶上来。起泡多【duō】，整个【gè】涂层就失【shī】去附着力。

　　2、涂膜泡孔：原因【yīn】主【zhǔ】要有：消泡剂选择和搭配不当;打【dǎ】浆和调漆阶【jiē】段【duàn】未将消【xiāo】泡剂打散打匀;辊涂时涂【tú】料粘度过【guò】低，喷涂时喷枪未调到最佳。有泡孔，空【kōng】洞【dòng】处无【wú】料遮盖，水氧【yǎng】轻易侵入，腐蚀就【jiù】发生了。

　　3、涂【tú】层缩孔【kǒng】：原【yuán】因主要【yào】有：涂料体系【xì】中【zhōng】各组分未【wèi】能【néng】搅拌均【jun1】匀，表面张力大的物质如乳液等【děng】，铺展流动性差;消泡剂、成膜【mó】剂等加量过大。缩孔多，底漆易出锈，面漆外【wài】观差。

　　4、硬度问题【tí】：原因【yīn】主【zhǔ】要有：与基料的Tg及加量【liàng】有关，与粉料的吸油量及加量【liàng】有关，与成膜过程中的【de】环境条件即【jí】温【wēn】湿度有关。涂膜太硬【yìng】，柔韧性、弯曲【qǔ】性和耐【nài】冲击【jī】性就通不【bú】过，涂膜太软，水【shuǐ】的【de】渗透增塑进而滞留腐蚀的【de】作用就明【míng】显。

　　5、耐【nài】(盐【yán】)水性差【chà】：原【yuán】因主要有：基【jī】料的成膜性、耐水白【bái】性较差，固体颗【kē】粒【lì】较粗;基料加量不【bú】足;防锈乳液其实不防锈;因【yīn】涂料表【biǎo】面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差;还【hái】有起泡、缩孔【kǒng】、针【zhēn】孔等【děng】致命缺陷;有的涂料含【hán】盖了上【shàng】述缺陷，则更无耐水性、耐盐水【shuǐ】性、甚至耐盐雾性可言。

　　6、漆膜【mó】外观缺陷：就外面漆而言，其原因主要有：漆膜不平整，欠丰滿【mǎn】度【dù】，是由于涂料的表面张力大，内部不流【liú】动铺【pù】展，膜面【miàn】流平性差;光【guāng】泽度不高，视觉效果差，与颜【yán】基【jī】地或【huò】Pvc较高有关，与基料和颜料的品【pǐn】质有关，与底【dǐ】层的平整度有关。

　　水性防腐涂料常见缺陷的防治

　　根据研发【fā】实【shí】践的体会【huì】，对上述【shù】这【zhè】些缺【quē】陷，可以采取以下措施加以【yǐ】防治解决的：

　　从【cóng】配方源头上加以防治，即设法降低涂料的表面张力。水性涂【tú】料【liào】与【yǔ】溶【róng】剂【jì】型涂料最主要的区别【bié】就是使用【yòng】的分散稀释介质不【bú】同，造成【chéng】了两种涂料表面张力【lì】的不【bú】同，水性漆的【de】问题就要比溶剂型漆多。因此【cǐ】，对【duì】水性防腐漆，不管是高档还【hái】是低档【dàng】，都要把降低涂料【liào】的【de】表面张力提【tí】高涂层的【de】附着【zhe】力放在第一位。这就要求选用对【duì】路的助【zhù】剂：

　　一是采用加量少性能高的基材润湿剂;

　　二是添加【jiā】水性涂料用附着力促进【jìn】剂。硅烷偶联剂具【jù】有很强【qiáng】的【de】流动性，可自由迁【qiān】移到有机/无机界【jiè】面，故【gù】乳液是添加硅烷附着剂的理体系，而在【zài】钢铁【tiě】表【biǎo】面最有效的【de】附着剂是二【èr】氧基【jī】官能硅烷，价较【jiào】贵。钛【tài】酸酯偶联剂【jì】具【jù】有润【rùn】湿基材的性能，还有辅【fǔ】助消泡和流平的作用;

　　三是使用高效低表面张力的流【liú】平【píng】剂，不【bú】仅可以【yǐ】扩大底漆在基材【cái】上的铺展面，增加【jiā】其附着点，而且有利于涂【tú】层【céng】表面的流【liú】动【dòng】流平，减少外【wài】观缺馅;

　　四是补【bǔ】充一定量的【de】不【bú】同挥发速率【lǜ】的醇醚类的组合【hé】助溶剂，一方面【miàn】更好地【dì】帮助基料成膜，另方【fāng】面也能降【jiàng】低涂料【liào】表面张力，但【dàn】要兼顾加量与【yǔ】干【gàn】燥与施工的关系。这些助剂主次【cì】定【dìng】位，协同作用，涂料的表面张力就会降【jiàng】低，附着力就会提高。

　　合理地采【cǎi】取了上述【shù】措施，那些自干【gàn】底漆或烘烤漆的剥【bāo】落、起泡、附着不牢等缺陷，外面漆表面【miàn】不【bú】平整【zhěng】、不光滑、不饱【bǎo】满等缺陷，漆【qī】层使用【yòng】寿【shòu】命不长等缺陷就可以得到有【yǒu】效【xiào】的防治解决。

　　对于包装桶【tǒng】水性烤漆的柔软【ruǎn】、流挂【guà】、表【biǎo】面不平【píng】整等【děng】问题，可通过筛选合适【shì】的树脂并调【diào】整比例【lì】，换用了降【jiàng】低【dī】表面张力、防流挂增流平的助【zhù】剂予以解决。

　　需要【yào】了解更【gèng】多关于水性工业漆的专业知【zhī】识，可【kě】致电【diàn】139-2580-9519 邓先生咨询。

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