水性防水涂料施工问题解决措施

　　1、立面施工流挂

　　定义：

　　流挂是【shì】指涂料施工以【yǐ】后【hòu】涂膜表【biǎo】面【miàn】留【liú】有【yǒu】涂料流淌痕迹或断纹的现象，常见于防水涂料立面施工。

　　产生原因：

　　一次性涂刷过厚或涂刷区域过度集中。

　　解决方案：

　　立面施工【gōng】时推荐三遍【biàn】达到1.5mm。施工【gōng】时，辊筒【tǒng】的移动方向【xiàng】不能【néng】在同一条直线，适当摊【tān】薄，竖向涂刷【shuā】之后可再次横向涂刷，即可避免大【dà】多数的流挂问题。

　　2、涂料与基层脱落

　　定义：

　　涂料与基层脱落是指涂料施工以后容易从基层剥离【lí】下【xià】来【lái】，特别是整片【piàn】的脱落，尤其【qí】以立面脱落造成危害【hài】较大【dà】。通常【cháng】以防水涂料为多见。

　　产生原因：

　　主要【yào】是基【jī】层疏松多土【tǔ】，或基层表面的强度低【dī】于涂料与基层的粘接强【qiáng】度，施【shī】工时没【méi】有充分润湿基层或【huò】没有打底。

　　解决方案：

　　在施工时，预先涂刷一层基层处理剂，或者将防水涂料调【diào】稀打底【dǐ】。基层处理剂可提高基面表层强度，涂料【liào】调【diào】稀打底可提高【gāo】材【cái】料与【yǔ】基层的粘接强度。

　　3、涂料平面与阴角开裂

　　定义：

　　涂料施【shī】工【gōng】以后平面出现的裂纹类型主要为龟裂、细长条或【huò】三角【jiǎo】口，阴角【jiǎo】出现的【de】裂纹通常为细长的直【zhí】线，大范围出现。裂纹主要【yào】出现【xiàn】在【zài】防水涂料中。

　　产生原因：

　　平【píng】面开裂的原因为：1、基层疏松或【huò】浮土较【jiào】多【duō】，与基层【céng】粘不住，涂料【liào】固化过程中【zhōng】出现收缩开【kāi】裂;2、基面有明水直【zhí】接【jiē】施工，出【chū】现龟裂【liè】的现象。

　　阴角开裂的【de】主要【yào】原因是阴角【jiǎo】没有做圆【yuán】弧处理【lǐ】，导致阴角部位材【cái】料厚度较大，干燥不均【jun1】匀【yún】出现收缩开裂。

　　解决方案：

　　在施工前，彻底清扫基层至干【gàn】净，如【rú】果有疏【shū】松的部位，需用砂【shā】浆或堵漏王产品【pǐn】修复。之后【hòu】彻底润湿基面【miàn】，并保持【chí】潮湿无明水【shuǐ】状【zhuàng】态，最好进行打底处理，可以避免起泡、针孔、开裂【liè】等问【wèn】题。

　　阴角部位在施【shī】工之前需抹直径【jìng】>5cm的圆弧，并注意【yì】在阴【yīn】角【jiǎo】部位薄涂。

　　4、针孔与起鼓

　　定义：

　　材料施工以后出现很【hěn】多密密麻麻的【de】小孔，局【jú】部会出现【xiàn】起鼓的情况。常【cháng】见于防水涂料和【hé】单双组分防水砂浆【jiāng】以【yǐ】及渗透【tòu】结晶型防水涂料【liào】，甚至可延伸至所有【yǒu】的涂料。

　　产生原因：

　　混凝【níng】土或基层在【zài】吸【xī】水时，水【shuǐ】进入混凝【níng】土【tǔ】或基【jī】层内部，如果【guǒ】基层含【hán】气量较高，水会【huì】将基层内的空气顶出，形成气泡。此时如果涂料或砂浆【jiāng】涂覆【fù】在基层上，气【qì】泡破【pò】开则变成【chéng】针孔【kǒng】缺【quē】陷，气泡不能破开，则【zé】造成起鼓问题。

　　解决方案：

　　在施工前，彻底润湿基层至饱和状态。

　　5、掉砂与起粉

　　定义：

　　材料施【shī】工【gōng】固化以后，手摸材料表面会往下掉砂子，手上会【huì】沾满灰【huī】尘【chén】，材料表【biǎo】面强度不高。此问【wèn】题常【cháng】见于砂浆【jiāng】产品和水泥基渗【shèn】透结晶型防【fáng】水涂料。

　　产生原因：

　　通常为水灰比配比错误【wù】导致，也有可能是材【cái】料在固【gù】化之前收到水的【de】冲淋导致【zhì】。

　　解决方案：一般情况下，双【shuāng】组分砂浆按照【zhào】包装组合配料，可适当加入【rù】不超过液【yè】料【liào】20%的水，以【yǐ】施工【gōng】方便为宜;单组分砂【shā】浆产品【pǐn】以水：砂浆=21~23:100的比例为宜;水【shuǐ】泥【ní】基渗【shèn】透结晶【jīng】型防水涂料以水：结【jié】晶=0.4:1的比例【lì】为宜。在此范围可适当波动，但不允许超出此范【fàn】围。06

　　6、搅拌后沉淀

　　定义：

　　双组【zǔ】分材料或者单组分砂【shā】浆【jiāng】搅拌以后【hòu】出【chū】现分层现象，上层是乳白色液【yè】体【tǐ】，下层为【wéi】粉子，或者【zhě】材料用完以后【hòu】，桶底部明显有沉积的砂【shā】子【zǐ】或粉料材料。

　　产生原因：

　　通【tōng】常为水灰比配比错误【wù】导致，加【jiā】水量过多，超【chāo】过了乳液的承载极限，破坏了材料【liào】正常【cháng】的稳定性。

　　解决方案：

　　严格按照要求配料。

　　一般情况下，双组【zǔ】分砂浆按【àn】照包装组【zǔ】合配【pèi】料，可【kě】适当加入不超过液【yè】料【liào】20%的水，以施工方便为宜;

　　单组分砂浆产品以水：砂浆=21~23:100的比例为宜;

　　水泥【ní】基渗透结晶【jīng】型【xíng】防水涂【tú】料以水：结晶=0.4:1的比例为宜。

　　在此范围可适当波动，但不允许超出此范围。

　　7、长时间不固化

　　定义：

　　材料施工以【yǐ】后【hòu】长时间(一周或【huò】更长【zhǎng】)不【bú】固【gù】化，或【huò】者材料表面干燥，闭【bì】水试验时【shí】整个涂层全部起皱、起鼓等。常见于【yú】丙烯酸酯防【fáng】水涂料【liào】施工。

　　产生原因：

　　丙烯酸酯【zhǐ】防水涂【tú】料依靠水分【fèn】挥发固化，如【rú】果【guǒ】施工空间密闭、空气湿【shī】度【dù】较大，且空气不流通，就会出【chū】现长时间不【bú】能完全固化【huà】的【de】现象。

　　解决方案：

　　在【zài】密闭空间【jiān】或湿度较大【dà】时【shí】，避免使用丙烯酸酯【zhǐ】防水涂【tú】料;如果【guǒ】已经施工，可【kě】采取加速空气流【liú】通、提高环境温度等方式来促进涂层固【gù】化【huà】。如果是由于材料【liào】没【méi】有固化导致闭水试验出现起皱、起鼓等问题，则【zé】需【xū】将整个防水【shuǐ】层全部铲【chǎn】掉，选择双组分的涂料进行施工。

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