耐高温有机硅涂料施工细节大揭秘

　　耐高温有机硅涂料能经受高温(100~800℃)氧化【huà】和其它介质腐蚀【shí】，即在上述环境中【zhōng】能够达到稳定的物理性能，不脱【tuō】落、不起【qǐ】泡【pào】、不【bú】开裂、不粉【fěn】化、无锈【xiù】蚀【shí】，允许【xǔ】有轻微变色。

　　随【suí】着工业化及科学技术的不断发【fā】展【zhǎn】，用户对耐高【gāo】温涂料的性能【néng】和【hé】施【shī】工条件提出了越来越高【gāo】的要求，不仅【jǐn】要求涂料在高温下具有优良的【de】耐热【rè】性、防腐蚀性、耐油性、耐【nài】溶剂性等，而【ér】且【qiě】要求有机硅【guī】涂【tú】料不仅仅可以烘烤固【gù】化【huà】、室【shì】温固化【huà】、交联固化，也可以【yǐ】通过一些固化促【cù】进剂固化。

　　1、有机硅涂料的交联固化方法

　　在谈耐高温有机硅涂料的施【shī】工前，先谈一下【xià】有【yǒu】机【jī】硅树【shù】脂的组成【chéng】及交联【lián】固化方式。通常【cháng】所说的有机硅树脂【zhī】是【shì】高度交联的【de】网状结构的聚有【yǒu】机硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基【jī】三氯【lǜ】硅烷、二【èr】苯基二氯硅烷【wán】或甲基苯基二氯硅烷组【zǔ】成的混合物【wù】。

　　有机硅树脂的交联【lián】固【gù】化大致有【yǒu】3种【zhǒng】方【fāng】式：第【dì】一，利用硅原子上的羟基进行【háng】缩【suō】水聚【jù】合交【jiāo】联形成网状结构，这【zhè】是有【yǒu】机硅树脂交联固化的主要方【fāng】式;第二，利用硅原子上【shàng】连接的乙烯基【jī】，采用【yòng】有机过氧化物作为媒介进行【háng】固【gù】化，类似【sì】硅橡胶硫化的方式;第【dì】三，利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应【yīng】的方式。基于以上【shàng】考虑，制【zhì】定合【hé】理的有机【jī】硅涂料施【shī】工方【fāng】案。

　　2、有机硅涂料施工的前处理

　　有【yǒu】机硅涂【tú】料一般【bān】施工在金属构【gòu】件【jiàn】上【shàng】，首先【xiān】要对金属构件进行前处【chù】理，前处理工序如下：

　　(1)先清除金属构件【jiàn】在加工过程中所产生【shēng】的焊渣、毛【máo】刺、油污【wū】等杂质【zhì】。

　　(2)进行脱脂处理，以【yǐ】提高工【gōng】件表面的洁净度和减少砂丸的油【yóu】污染【rǎn】。

　　(3)进行喷砂除【chú】锈。喷【pēn】砂所用的压缩空气必须无油无水，压缩空气泵【bèng】应配【pèi】有油水分【fèn】离器，使用【yòng】时应过滤压缩空气，并【bìng】每天定时对油水【shuǐ】分离器【qì】、空压机放【fàng】水，以【yǐ】保证【zhèng】压缩空【kōng】气【qì】干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况【kuàng】下，金【jīn】属【shǔ】表面除锈等级【jí】应【yīng】按照《涂装前钢【gāng】材表面锈蚀等【děng】级和除锈等级》中相【xiàng】关规定来【lái】执行。

　　(4)喷砂后【hòu】，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去【qù】除，并用干燥的压缩空气【qì】或干净的毛刷【shuā】，除【chú】去工件【jiàn】表面的【de】灰尘以及【jí】残【cán】余杂质等。

　　(5)为了达到较好的涂装效果，喷【pēn】砂【shā】抛丸【wán】后需用大量清【qīng】洁溶剂【jì】清洗【xǐ】工件，所【suǒ】用【yòng】的相【xiàng】关工具、器具也必须洁净无油污。

　　(6)处理后的工件不能【néng】用手触摸【mō】，允许工件存放【fàng】的最【zuì】长时间不超过2h，如果放置过久【jiǔ】，工件表【biǎo】面会生锈而【ér】影响漆膜【mó】质量。

　　(7)如果选用酸洗磷【lín】化处理工艺，在工件使用环【huán】境【jìng】温度超过350℃时，应该取消【xiāo】磷【lín】化【huà】工【gōng】序，因为超过350℃磷化膜【mó】会被破坏。

　　(8)最后，应【yīng】尽快涂装【zhuāng】，涂装间隔时间越短【duǎn】越好。在【zài】涂【tú】装【zhuāng】前【qián】，如发【fā】现污染【rǎn】或返锈，应重新处理达到除锈等级标准【zhǔn】。

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