水性环氧涂料的性能优缺及应用

　　水性环氧树脂涂料具有优异的金属附着【zhe】性【xìng】和【hé】防腐蚀性，同时还有很好的化学稳定【dìng】性和【hé】粘【zhān】结【jié】性能，水性【xìng】环氧树脂涂料【liào】是目前涂料【liào】行业【yè】研究的重点 。

　　水性环氧树脂涂料的分类

　　目【mù】前【qián】水性涂料【liào】品种繁【fán】多，大致分为三【sān】种主【zhǔ】要类型【xíng】:水分散型、胶【jiāo】体分散型、和水溶性。市场上广泛【fàn】使用的主【zhǔ】要是【shì】疏水性【xìng】环氧树【shù】脂和亲水性胺类固化剂2个组分，根据【jù】2个组分的物理形态【tài】可分为5种类型。

　　水性环氧涂料性能

　　由于环【huán】氧树脂分子结构中含有【yǒu】的【de】环氧基、醚【mí】键【jiàn】、羟基【jī】以及苯环结构等特征基团，对涂膜的最【zuì】终性【xìng】能起着重要的作用【yòng】，使环氧涂料具【jù】有以下性能【néng】：

　　1、优良的附着力

　　环氧树脂涂料具有优良【liáng】附着力主要是由【yóu】环氧树脂的【de】分子结构及其固化【huà】反应【yīng】特【tè】点决【jué】定的。环【huán】氧树【shù】脂分子【zǐ】结构中【zhōng】具有环氧端基、羟基及醚键【jiàn】等极性基团，这【zhè】些基【jī】团的存在使环氧树脂【zhī】分子与相邻【lín】界【jiè】面产【chǎn】生电【diàn】磁吸附【fù】或【huò】化学键，因此【cǐ】环氧树脂涂料涂膜与金【jīn】属、木材、混凝土等基材表面能产生很强的黏结力。

　　2、良好的耐化学腐蚀性能

　　环【huán】氧【yǎng】树脂中含有亲水的羟基、醚键以及固化剂【jì】中【zhōng】的氨基等亲水性基【jī】团都【dōu】会【huì】影响到涂【tú】膜的耐水性，但双酚A环氧树脂【zhī】分子【zǐ】中的两个苯环与一个亚【yà】丙基对羟基与醚键具有屏蔽作用【yòng】，从而保证了整个漆膜的耐【nài】水性。环氧树脂固化成膜后，由于分子结构中【zhōng】含【hán】有稳定的【de】苯环和醚【mí】键，分子结构又较【jiào】为紧密【mì】，因此对【duì】化【huà】学介【jiè】质有较好【hǎo】的稳定【dìng】性。

　　3、涂料品种的多样性与广泛的适应性

　　环【huán】氧树脂与环氧固化剂的品种都很多，可【kě】以通过【guò】改变配方以适应【yīng】于不同的【de】施工条【tiáo】件与应用环境，使环氧涂料表现出【chū】品种【zhǒng】的多【duō】样【yàng】性与应用【yòng】的灵活性。

　　水性环氧涂料的发展优势

　　1、对环境友好

　　水性环氧涂料从原料来源到生产及使【shǐ】用的全生命周期，均有利于环境的健康发展【zhǎn】。生产过【guò】程【chéng】中将【jiāng】易挥发【fā】的有机溶【róng】剂替【tì】代，而且使用【yòng】时涂装工具【jù】可用水清洗，也减【jiǎn】少了清洗溶剂的消耗。有【yǒu】机【jī】溶剂的生产需【xū】要消【xiāo】耗化石原【yuán】料，在资【zī】源紧缺【quē】的现阶段是对资源的一【yī】大挑战，水性环氧涂料【liào】的【de】出现，解决了这一问【wèn】题【tí】。同时，溶剂的削【xuē】减，大大减少了生【shēng】产及使用过程中挥发性【xìng】有【yǒu】机化合物的排放，改【gǎi】善周边大气环境【jìng】，另一方面，水性涂料仅采【cǎi】用少量【liàng】低毒【dú】性醇醚类有机溶剂，有【yǒu】机【jī】溶剂挥【huī】发量减少，极【jí】大改善了工作场所的环境，有利【lì】于工作人员的身体健康。

　　2、安全性提高

　　以溶剂中较常见的甲苯和二甲苯为【wéi】例：甲苯的闪点为4℃，蒸【zhēng】气能与空气形成爆炸性【xìng】混合物，爆炸极【jí】限1.2%～7.0%(体积);二甲苯闪点29℃，蒸【zhēng】气能与空气形成爆【bào】炸性【xìng】混合【hé】物，爆炸极【jí】限约为1%～7%(体积)。两者均为易【yì】燃物质【zhì】。因【yīn】此【cǐ】，溶剂型涂料的易燃易爆原料储【chǔ】存和使【shǐ】用【yòng】的场【chǎng】所，具有发【fā】生【shēng】火【huǒ】灾爆炸【zhà】事故【gù】的风险【xiǎn】。而水性环氧【yǎng】涂【tú】料的生产【chǎn】和使用，减少了对易燃易爆原【yuán】材【cái】料的需求【qiú】，极大地降低了风险。

　　3、降低成本

　　(a)原【yuán】料成本降【jiàng】低。随【suí】着【zhe】人们对资源能源的需求【qiú】日【rì】益增大【dà】，在世界范围内出现资源能【néng】源短【duǎn】缺的问【wèn】题，导致石【shí】油乃至【zhì】下游产品价格持续上涨，作【zuò】为下游产品的有机溶剂也不例外。资源价格的【de】压【yā】力下，以水作【zuò】为稀释剂的价格优势正得以【yǐ】逐【zhú】渐显【xiǎn】现。

　　(b)环境成本【běn】的降【jiàng】低。传统的溶剂型涂料生产过程中产生大量的有【yǒu】机废气，为了达到排放【fàng】要求，企业【yè】需要【yào】配置尾气【qì】处理设施【shī】及相关的配套设施，并负【fù】担日常运行及维【wéi】护【hù】费用。水【shuǐ】性环氧【yǎng】涂料的有机废气排放很少，为【wéi】企业减轻了【le】负担。

　　(c)安【ān】全成本的【de】降【jiàng】低【dī】。水性【xìng】环氧涂料【liào】以水作为稀释剂【jì】，使【shǐ】之成为更为安【ān】全的【de】涂料，从生产【chǎn】到运输再到应用中的火灾隐患较传统溶【róng】剂性涂料大幅降低。对于【yú】管理者【zhě】来说，安全方面的投入成本也将相应的降低。

　　4、施工条件及外观性能

　　水性环氧涂料由于透气性【xìng】比【bǐ】较好，基层内部的水蒸气可以向外【wài】扩散【sàn】，不容【róng】易起泡，因【yīn】此在对【duì】基层的要求上，水性环氧涂料施工【gōng】的基层含水率应小于10%，溶剂型涂料施工的基层含水率应小【xiǎo】于【yú】8%。水性【xìng】环氧涂料对材质表面适应性【xìng】好，涂层附着【zhe】力强，在潮湿环境中【zhōng】可【kě】直接涂覆施工。通常，溶剂型涂料的涂着固体份高达60%-70%，而水【shuǐ】性【xìng】环【huán】氧涂料的涂【tú】着固体【tǐ】分【fèn】仅【jǐn】为【wéi】20%-30%，由此可【kě】见，水性涂料的平滑性相对【duì】较好。

　　水性环氧涂料的缺点

　　1、因【yīn】水的表面张力大【dà】，难以浸润【rùn】底材，易【yì】产生缩【suō】孔，水性环氧涂料对施【shī】工过程【chéng】中及【jí】材质表面清洁度要求【qiú】也较高。

　　2、两种类【lèi】型的涂料分【fèn】散介质的熔点【diǎn】差异很大，水为0℃，而有机溶【róng】剂【jì】的熔点相对【duì】低很多【duō】，甲苯为–95℃，二甲苯为–25℃左右。因【yīn】此，对于【yú】施工【gōng】温度，水性环氧涂【tú】料施工【gōng】一般要求在【zài】5℃以上【shàng】，而溶【róng】剂【jì】型涂料在0℃就可以施工。

　　3、喷涂【tú】水性环氧涂料对喷漆【qī】室的湿度也【yě】有【yǒu】一定的要求，水性涂【tú】料在环境相对湿度85%以上时表干缓慢，水【shuǐ】溶剂【jì】在较饱和湿【shī】度环境下无【wú】法正常【cháng】挥发【fā】，当湿度过高【gāo】(达到90%以【yǐ】上)时，在被涂物上的【de】涂【tú】膜【mó】会流淌下来。因此需要喷漆室有良【liáng】好【hǎo】的空气循环，保持适当的湿度。

　　4、由于【yú】水的蒸发潜【qián】热【rè】大，是一般溶剂的11-18倍，往往需提高【gāo】烘干【gàn】温度或延【yán】长烘【hōng】干时间。

　　5、虽然水性环氧涂料具有【yǒu】普通【tōng】溶剂型涂【tú】料【liào】的防护与装饰【shì】功能【néng】，但是在高装饰性要求的场合，无【wú】法达【dá】到很高的丰满度，需要【yào】溶剂【jì】型涂料来实现。

　　水性环氧涂料的应用

　　由于水性环氧【yǎng】树【shù】脂【zhī】优异的性能和特点【diǎn】，它被广泛的应用于屋顶【dǐng】防漏、机场跑道、高架桥【qiáo】路【lù】面加固、停车场、运动【dòng】场、厂房地坪、墙【qiáng】体【tǐ】、船舶、甲板、地【dì】下室及仓【cāng】库【kù】、航空【kōng】母舰停机坪、隧道【dào】等各领域。

　　水性环【huán】氧【yǎng】涂料可在湿的或新浇【jiāo】注的【de】混凝土表面施工，对混凝土表【biǎo】面有【yǒu】良好的附【fù】着力，可以封【fēng】闭混凝土毛细管的水【shuǐ】汽，并可防止泛碱【jiǎn】,适合【hé】作为【wéi】混凝土封闭底漆。在封闭底漆上面【miàn】可施工溶剂型【xíng】或【huò】水性环氧地坪涂料。墙【qiáng】体、工业地坪涂【tú】装方面【miàn】是水【shuǐ】性环氧树脂涂【tú】料的重【chóng】要用途。

　　需要了解更多【duō】关于水性工业漆的专业知【zhī】识，可致电139-2580-9519 邓先【xiān】生咨询。

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