环氧富锌底漆应该避免哪些错误的配套涂装方案？

　　环氧富锌底漆是钢【gāng】结构防【fáng】腐【fǔ】领域【yù】中应【yīng】用非常广泛的涂料【liào】产品，环【huán】氧富【fù】锌底【dǐ】漆含有【yǒu】锌粉，能够提供阴【yīn】极保护【hù】防腐作用，根【gēn】据电化学防【fáng】腐机【jī】理，对钢结构进行保护。环氧富锌【xīn】底漆涂装钢结构经常配套有【yǒu】其他涂层，形成的复合涂【tú】层能够更好的保护钢【gāng】构。

　　配套涂装【zhuāng】体系是防腐涂【tú】装工【gōng】程【chéng】中非常重要的地方，一个好的涂装方【fāng】案可【kě】以保证工程的顺利进行，需要【yào】对底漆【qī】、中间漆和【hé】面漆的类型、特点、厚【hòu】度、工艺等多【duō】个因素【sù】仔【zǎi】细考【kǎo】虑，环氧富锌底漆也是如此。正确合【hé】理的涂【tú】装方案对工【gōng】程而言有利【lì】无害，但【dàn】是，错误的涂装方【fāng】案【àn】却会导致不必要【yào】的【de】损失。

　　环氧富锌底漆中的锌粉属【shǔ】于活泼金【jīn】属【shǔ】，主要会与水、酸【suān】、碱【jiǎn】以【yǐ】及氧气发生化学反应【yīng】，生成物【wù】附在漆膜表面，会影【yǐng】响下一【yī】道涂【tú】层的附着力，也就是【shì】降低层间附【fù】着力粘附性，导致涂层提前脱落。当【dāng】明【míng】白这一重要影响因【yīn】素后【hòu】，就可【kě】以判断出哪些涂装方案是不可取的。

　　大多数涂料中都含【hán】有活【huó】性基团，比如羧基、羟【qiǎng】基等，其中羧基基团【tuán】化学性质【zhì】呈现酸性【xìng】，会【huì】与锌粉【fěn】发【fā】生化学反【fǎn】应，产生锌【xīn】盐【yán】。因此，含羧基的涂料【liào】就不适合直接与环氧富锌底漆配套【tào】，主要包括氟碳漆、聚氨酯漆【qī】、丙烯【xī】酸漆、丙【bǐng】烯酸聚氨酯漆、醇酸漆等。

　　那么如何解决【jué】层间附【fù】着【zhe】力的问题呢【ne】?采用涂装中间漆的方法，作为过渡涂【tú】层，避免面漆和【hé】底漆的接触。常用环【huán】氧云铁中间漆覆【fù】涂于环氧富【fù】锌底漆上，然【rán】后涂装氟碳漆、聚氨酯漆等【děng】防护面漆。富锌【xīn】涂料主要用于长效防腐【fǔ】的工【gōng】程项目【mù】，对整个涂层厚【hòu】度【dù】有严格【gé】的要求【qiú】，如果采用底【dǐ】漆配套面漆的方【fāng】案【àn】，成本很高【gāo】，而【ér】通【tōng】过涂装中间漆不仅可以【yǐ】提高漆膜厚度，在成本方面【miàn】也会下降，并且不会影响防腐性【xìng】能【néng】。

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