是哪些原因造成环氧富锌底漆返锈？

　　环氧富锌底漆自然干燥快，附着力【lì】强，漆膜中锌粉含量高【gāo】，具有阴极保【bǎo】护【hù】作用，防腐性能优异，机械性能好，耐水性能【néng】优异。该【gāi】漆由环氧树【shù】脂【zhī】、锌【xīn】粉、是主要原料、增稠剂【jì】、填料、助剂、溶剂等组成的【de】特种油漆。

　　环氧富锌底漆反锈的主要原因有两种，油漆问题和施工问题。

　　一、油漆问题

　　环氧【yǎng】富锌底漆一般作重防腐防【fáng】锈底漆【qī】，市场上有一【yī】些环氧富锌【xīn】产品不符合国家【jiā】标准，我【wǒ】们很【hěn】容【róng】易就会买都劣【liè】质的产品。

　　1. 环氧树脂的含量不够

　　由于树脂的【de】价格贵，填料的价格便宜，所【suǒ】以劣质产品往【wǎng】往【wǎng】是颜料和填【tián】料的【de】含【hán】量过多【duō】，而树脂含量不够【gòu】会导致附着力【lì】差。

　　2. 锌粉含量不足

　　首先，我们先来了解一下环氧富锌底漆的防腐原理。环【huán】氧富【fù】锌【xīn】底漆的防腐【fǔ】原理【lǐ】是牺【xī】牲【shēng】阳极锌，保护阴【yīn】极【jí】铁来达到防腐的作用，所以说，锌含量的多【duō】少是导【dǎo】致防腐性能强弱【ruò】的关键原因。

　　3. 油漆粗糙，漆膜封闭性差

　　油漆粗糙引起的封【fēng】闭性差会导【dǎo】致【zhì】水分【fèn】渗【shèn】透到底层钢材中，这样的【de】油漆是【shì】一定会出现反锈情况的，现【xiàn】在市面上【shàng】一些小厂家没有具备生产【chǎn】富锌底漆的条件和设备，但是也贴上【shàng】了富锌油漆的标签会【huì】导致我们不【bú】经【jīng】意的买到这些会【huì】反【fǎn】锈【xiù】的富锌油【yóu】漆产品，这【zhè】些产品充其【qí】量应该是含【hán】锌底【dǐ】漆，而不【bú】是【shì】真正意义上的富锌底漆。

　　二、施工问题

　　1. 空气湿度大于85%的环境下施工

　　一般油漆【qī】对施【shī】工的湿度和温度【dù】都有一定的要求，这【zhè】能直接导致施工后的油漆效果，湿度太高【gāo】会在钢【gāng】铁表面形成一层我【wǒ】们肉【ròu】眼看不到【dào】的冷【lěng】凝水【shuǐ】层，这种【zhǒng】情况下，我们没有【yǒu】办法在施【shī】工前保证【zhèng】底部钢材是干燥【zào】的，所以 ，即使我们上有油漆，其实钢【gāng】材【cái】会从油漆里面开始【shǐ】反【fǎn】锈。

　　2. 涂装前表面处理

　　我们在【zài】进【jìn】行涂装【zhuāng】前都必须先对【duì】材质【zhì】表面进【jìn】行清洁【jié】和打【dǎ】磨处理【lǐ】，对【duì】于为【wéi】达到要求的表面涂装后会导【dǎo】致附着力和封【fēng】闭性不好，从而导致反锈【xiù】现象出现，一般清洁度要求要【yào】达到Sa2.5，打磨要求要达到ST3级。

　　3. 使用的喷砂方法

　　用海砂进行喷砂处理【lǐ】会【huì】造成电化学【xué】腐蚀，因为海砂含【hán】盐【yán】分高，或者【zhě】喷砂前钢材没有进【jìn】行除【chú】盐分【fèn】处理，或者所用的【de】钢【gāng】砂反复多【duō】次【cì】使用，因为每次使用钢砂处理钢【gāng】材时都有带【dài】走钢材上的盐分，导致钢【gāng】砂含盐【yán】分超标。

　　4. 漆膜厚度涂装太薄

　　一般涂装对【duì】厚【hòu】度【dù】有一定的要求，千万别为了节省成本认【rèn】为【wéi】少涂点不会有太大影响，漆【qī】膜厚度不应少于40微米【mǐ】，根【gēn】据不同的环境要【yào】求和【hé】钢材表面要【yào】适当【dāng】的增加厚【hòu】度涂装，例如，室外【wài】钢结构防腐厚度需要【yào】达到60微米以【yǐ】上。

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