常见水性防腐涂料配方要求及注意事项

　　水性金属防腐漆的作用主要是阻止水气透过漆膜而达到防腐的【de】效【xiào】果。水性防【fáng】腐漆在【zài】性能【néng】要求上有与溶【róng】剂型防【fáng】腐漆性能要【yào】求的共性【xìng】，但【dàn】也有其特殊性。

　　常见的水性防腐漆配方要求如下：

　　1、致【zhì】密性：水性金【jīn】属防腐【fǔ】漆【qī】需要彻底有效地隔绝空气中水气与【yǔ】底材的【de】接触【chù】。

　　2、干附着力：水性金属防腐漆【qī】与【yǔ】底材【cái】密【mì】接程度。 依国家【jiā】规范【fàn】测试方法，其等【děng】级【jí】可区分为0至7，计【jì】8级;而0级为最佳。干燥【zào】的【de】涂膜【mó】除了具【jù】有良好的【de】致密性和良好的干【gàn】附着力以外，还【hái】要有非常好的湿附着力。这样【yàng】的水性金属【shǔ】防腐漆涂膜既【jì】具有很好的阻水性，渍水【shuǐ】若干小时后又具有相【xiàng】当【dāng】好的湿附着力来抵抗【kàng】生锈【xiù】和【hé】起泡。

　　3、耐盐雾：通常的测试标准是300小时。

　　4、抗【kàng】闪锈：闪锈是水性金属【shǔ】漆【qī】的一个独有的现象【xiàng】，指的是被水性涂【tú】料涂覆【fù】的易氧化的金属表面漆膜干燥【zào】前，在金属【shǔ】表面产生【shēng】圆【yuán】形的锈斑。

　　因为水性金属防腐漆对漆膜性能较高的要求，要想成功开发水性金属防腐漆，必须掌握以下几个关键：

　　1、树脂

　　水【shuǐ】性树脂是水性【xìng】漆的核心，而高性能的树脂是水性金属防【fáng】腐漆成功【gōng】最重要的因素。在【zài】水性金属【shǔ】防腐漆的配方中，必须选【xuǎn】择有高附着力【lì】和【hé】高防湿，防【fáng】水【shuǐ】性能【néng】的【de】树脂。

　　2、颜料

　　颜料【liào】必须具有优异的防【fáng】锈【xiù】性、涂膜抗起【qǐ】泡性和膜下钢板耐腐蚀性。

　　3、填料

　　填料既能降低成本，鳞【lín】片状的填料又利于防腐蚀，当片【piàn】状的填【tián】料平行于基材【cái】排列时【shí】，水分子氧分子【zǐ】要分子【zǐ】到达基【jī】材界面【miàn】与钢铁发【fā】生作用要绕多几【jǐ】倍的【de】路程，这【zhè】样水性金属【shǔ】防腐漆【qī】的防锈性和耐盐雾性等性【xìng】能会大【dà】大提高。

　　4、恰当的颜基比

　　合理的颜基比能使涂膜变得致密，具有较好的【de】阻氧阻【zǔ】水率【lǜ】，能够有效的阻【zǔ】止水分子和【hé】氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在【zài】那【nà】里【lǐ】促使其发生阴阳极【jí】反应【yīng】，产生气【qì】体鼓泡生锈【xiù】等现象,从而破坏涂层的【de】附着【zhe】力降低耐盐【yán】雾性【xìng】能。

　　5、水分子阻换剂

　　水分子阻换剂的作用就是涂【tú】膜覆盖素材【cái】界面后能够【gòu】与金属原子紧密结合，阻止水分子到达素材【cái】界面并与之结【jié】合，这样【yàng】就【jiù】降低【dī】了水氧原【yuán】子与铁原子发生阴阳极反应产生【shēng】气体鼓【gǔ】泡和生【shēng】锈【xiù】现象，能【néng】够显著提高耐盐雾和防锈性能。

　　6、抗闪锈剂

　　为【wéi】了【le】抑制闪锈的生成【chéng】，PH值的控制是非常重要的，还可以【yǐ】使用闪锈【xiù】抑制剂，特别是【shì】钝化型的抗闪锈剂。少量的【de】抑【yì】制【zhì】剂就可以抑制或阻【zǔ】止闪【shǎn】锈【xiù】的生成。

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