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400-6727-737冷涂锌其锌【xīn】粉含量【liàng】达到【dào】95%以上,是一种防腐寿命长的防锈底漆,国内【nèi】较多涂料厂相继开【kāi】发、研制了冷涂锌涂料【liào】,大量应用【yòng】于桥梁、电厂、机场、地铁等重点工【gōng】程【chéng】。但很多工程或多或【huò】少地【dì】出现了涂【tú】装【zhuāng】弊病。分析其【qí】原【yuán】因,除了冷涂锌的树脂类型及涂层配套【tào】方案的【de】影【yǐng】响外,主要是冷【lěng】涂锌的涂装技术【shù】应【yīng】用不【bú】妥。
1设计正确的涂装工艺流程
作为钢结构制【zhì】造厂的涂装技【jì】术【shù】人员,涂【tú】装施工前,必须设计出正【zhèng】确的涂装工艺流程【chéng】。该工艺流程必须与现有涂装工【gōng】艺设备与装置【zhì】相【xiàng】匹【pǐ】配;与业主规定的表【biǎo】面【miàn】处【chù】理等级、规定膜厚等质【zhì】量要求相符合;与【yǔ】配套【tào】方案中各种涂料【liào】的基本性能相配套【tào】。
在【zài】这个涂装工艺流程中【zhōng】,最关【guān】键的是焊缝及钢结构表【biǎo】面缺陷处【chù】理和冷涂锌预涂【tú】两个【gè】关键工艺。特【tè】别需【xū】要强【qiáng】调的是,钢构件现场安装后【hòu】,不能再【zài】动明火、电焊【hàn】,引起【qǐ】冷涂锌层破坏,修【xiū】补较为麻烦。
2 表面处理
在涂装前,除去工件表面附着物、生【shēng】成的氧化物以提高表面【miàn】粗糙度、提【tí】高工【gōng】件表面与涂层的附着力或赋【fù】予表【biǎo】面以【yǐ】一定【dìng】的耐【nài】腐蚀【shí】性能的过【guò】程。
2.1 车间底漆
在桥梁制作【zuò】过程中【zhōng】,钢板势必进入预处理【lǐ】工序,进行抛丸除锈,等级达到ISO8501-Sa2½级;平均【jun1】粗【cū】糙度Rz=11-18μm;立刻喷上无机硅酸【suān】锌【xīn】车间底漆11-18μm,使【shǐ】钢板具有三个月的存贮【zhù】寿【shòu】命。实践证明:经【jīng】过抛丸除锈【xiù】、喷车间【jiān】底【dǐ】漆的钢材,具【jù】有更高【gāo】的防锈能力。
2.2 焊缝及钢结构表面缺陷的处理
2.3 喷砂工艺
a. 磨料
在磨料进货【huò】时,需要对磨料【liào】进【jìn】行每批抽样检【jiǎn】查,以确保磨料【liào】质量。
b. 喷砂工艺的准备工作
喷砂前做好所有准备工作,如空压机前安装油水分离器。
c. 喷砂技术条件
3 预涂
预涂是喷涂【tú】前【qián】必不可【kě】少【shǎo】的【de】工艺环【huán】节【jiē】,在【zài】桥【qiáo】梁钢结构的某些部位:如切割边缘、锐【ruì】角、拐角、各种【zhǒng】小孔(扇形孔、流水孔、人孔等【děng】)、扶梯材、型【xíng】材反【fǎn】面、固定件、手工【gōng】焊缝等必须进行语出。特别【bié】需【xū】要强调的是预涂【tú】需采用【yòng】刷涂的办【bàn】法,不能【néng】用辊涂的办法,以【yǐ】防止【zhǐ】该部位漏涂或者【zhě】涂层厚度不足。
4 提高冷涂锌的无气喷涂技术
4.1 无气喷涂是冷涂锌最主要的施工方式
无气【qì】喷涂【tú】是通过给【gěi】涂【tú】料【liào】加高压,使涂料喷出时雾化成极细小【xiǎo】微粒,雾化的涂【tú】料喷射到被涂物的表面,形【xíng】成连续的【de】涂膜。
4.2 必须使用富锌底漆的专用无气喷漆机
冷涂锌含有【yǒu】大量的【de】锌粉,沉【chén】降速度快,需【xū】要充分搅拌,使锌粉均匀分【fèn】散【sàn】,喷涂过程中避免沉【chén】淀【diàn】。须【xū】使用专用无气喷漆机【jī】。
4.3 喷嘴的选择与及时调换
4.4 搅拌与稀释
一般冷涂锌在【zài】无气喷涂时,需用【yòng】专用搅拌机【jī】进行充分搅拌,注意搅拌的速度,不【bú】能【néng】过【guò】快【kuài】,以免【miǎn】引起涂层起泡。
三分涂料、七分涂装【zhuāng】。做好冷涂锌的涂装,发挥冷【lěng】涂【tú】锌【xīn】的最大【dà】作用,减少昂贵的中涂【tú】维修。
涂层使用【yòng】寿【shòu】命,又称涂层的【de】耐久性。它【tā】不是商业上的【de】保质期,而是一个技术【shù】指标,是预期的设计寿命,是制定配套涂层达【dá】到第一次大修【xiū】前的【de】时间【jiān】。
以上就是对冷涂锌漆的介【jiè】绍,如【rú】果还有【yǒu】什么关于【yú】防腐涂料的疑问【wèn】,欢迎致电咨询139-2580-9519 邓先生。
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