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400-6727-737环氧涂料是针对环【huán】氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的【de】不【bú】足【zú】,以【yǐ】中【zhōng】外公【gōng】认【rèn】的长寿型氯磺【huáng】化聚【jù】乙烯橡胶作主要改性【xìng】剂,通过加入特种添加剂【jì】、助【zhù】剂等,经先进工艺制备而成的【de】双组分重【chóng】防【fáng】腐涂料【liào】。今天弘方环氧富锌底漆小编给大家带来环氧重防腐涂料的施工方法。
环氧【yǎng】重防腐涂料适【shì】用于钢铁表面和车间【jiān】底【dǐ】漆【qī】底漆和防锈底漆,也可【kě】作桥梁、船【chuán】舶【bó】、水下涂层、港湾设施、海上平台、汽车底盘表面防锈、油【yóu】罐【guàn】外壁【bì】防锈底漆,还可作化【huà】工【gōng】防腐涂层、煤矿设施的【de】防腐涂层【céng】等。
主要特点:
1.防腐性能好。涂层还具有【yǒu】极强的附【fù】着力【lì】、耐候性、耐水性、耐【nài】久性等性能。
2.互穿网状耐磨涂【tú】层。固化后形成介于【yú】环氧树脂链和橡胶【jiāo】链【liàn】之间的互穿【chuān】网状高分子【zǐ】防【fáng】腐【fǔ】涂层,进而【ér】有效地防止涂层的【de】变化,提高【gāo】涂层的耐候【hòu】性。
3.施工方便、常温【wēn】固化。施工【gōng】工艺简单,不受【shòu】场地环境限制【zhì】,只须使用时随配随用即可,采用【yòng】通用施工【gōng】方法,常温就可【kě】固化成【chéng】膜【mó】。
施工方法:
1. 使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间【jiān】内用完【wán】,切忌将【jiāng】未【wèi】用完的底【dǐ】漆重新倒入原漆料中
2.工具清【qīng】洗:可用专【zhuān】用稀释剂【jì】清洗。如果环境温度【dù】低于10℃应适当延长。
3.最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。
4.涂装厚【hòu】度【dù】:高压无气喷【pēn】涂、有气喷涂,干膜厚度约【yuē】60μm左右,手【shǒu】工【gōng】刷涂一道,干膜厚度55μm。
5.涂装方式建议:为【wéi】使涂层平【píng】整【zhěng】,最好采用高压无气喷涂【tú】,在无【wú】高压无气【qì】喷涂的条件下才选【xuǎn】择有【yǒu】气喷【pēn】涂,手工涂刷【shuā】作为第三种涂【tú】装方式选用。
6.稀释剂【jì】用量:若涂料确实太稠,可适当添【tiān】加专用稀【xī】释【shì】剂,其用量【liàng】为3~10%。
7.理论消耗【hào】量【liàng】:如【rú】果不考虑实【shí】际【jì】施工【gōng】时的【de】涂装【zhuāng】环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及【jí】结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般【bān】消【xiāo】耗底漆量约【yuē】为0.2kg/㎡。
8.配制方法:先将涂料彻【chè】底搅拌至桶【tǒng】底【dǐ】无沉积【jī】物,并按涂【tú】料和固化剂比【bǐ】例10:1(重量比)专用固化剂(冬季【jì】温度低于10℃时,按涂料【liào】和固化剂【jì】比例4:1(重量比)加入冬用【yòng】固化剂),充分【fèn】搅拌均匀熟化【huà】10~15分钟后使用。最好先【xiān】作固化小试。
9.表面处理要求:涂装金【jīn】属表面时,喷砂【shā】、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进【jìn】行必要的清理,保持【chí】表面【miàn】干燥,并在4小【xiǎo】时内涂装,混凝土涂装时【shí】,须在【zài】涂装【zhuāng】前风干至水份≤10%,且【qiě】将表面清理【lǐ】干净【jìng】。
以上弘方小【xiǎo】编【biān】为大家带来的环氧重防腐涂料的相关知识【shí】,需【xū】要了解【jiě】更多关于【yú】重防腐涂料的专业知识,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。
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