环氧富锌底漆涂覆工序注意事项

     对于钢结构底【dǐ】材【cái】而【ér】言常【cháng】用的防腐防锈底漆是环氧富锌底漆，不仅【jǐn】对于【yú】喷【pēn】砂【shā】处【chù】理的钢材【cái】表【biǎo】面具有非常优异的附着力，涂层【céng】不脱落，粘附牢固，耐腐蚀性强，性【xìng】价比高【gāo】，还可以为其提供独特的阴极保护效【xiào】果，随着人们【men】青睐度的提升，在【zài】各类钢结构防【fáng】腐工程中都有【yǒu】看到它的【de】应用轨迹。

　　环氧富锌【xīn】底【dǐ】漆是由环氧树【shù】脂、锌粉、颜【yán】料及助剂组【zǔ】成的双【shuāng】组份防锈底漆，具有优【yōu】异的【de】防腐性能【néng】。广【guǎng】泛用于厂房钢结构、大型桥梁【liáng】、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋【mái】地【dì】管道、石【shí】油储罐外壁、煤气【qì】柜外壁以及船舶水线以上船壳【ké】和甲板等【děng】钢结构的重防【fáng】腐【fǔ】蚀体系等【děng】领域。

　　具体阴极【jí】保护效果的环【huán】氧富【fù】锌漆适用于【yú】大【dà】气环境下【xià】，钢铁构件的【de】防腐防锈底【dǐ】漆，特【tè】别是严苛的腐蚀环境、或者中【zhōng】长期的耐候【hòu】需求情况下，比如：钢结构【gòu】桥梁底漆、储罐【guàn】外【wài】防腐【fǔ】底【dǐ】漆、集装箱外防腐、钢【gāng】结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等【děng】，但【dàn】在实际【jì】的【de】应用【yòng】过程中需【xū】要选择合理的配【pèi】套体系【xì】，采【cǎi】用【yòng】底【dǐ】漆-中间漆-面【miàn】漆的【de】配套结构来实现长久【jiǔ】保护基材的目的，通常以环氧富锌底漆+环氧【yǎng】云铁中间漆+丙烯【xī】酸聚氨【ān】酯面漆的涂装体系较为广泛【fàn】。

　　在开【kāi】展钢结【jié】构防腐【fǔ】涂装工【gōng】作【zuò】之前，基材表面【miàn】的处理颇为重【chóng】要，需要对【duì】其进行除油除氧化皮，喷砂或抛丸处理，直【zhí】至露出金属【shǔ】光泽【zé】，达到瑞典除锈【xiù】等级Sa2.5级标准，基材粗糙度达到11-18μm，表面处理完成后需在4小【xiǎo】时内进行【háng】底漆【qī】涂装。

　　环氧富锌底漆与【yǔ】固化剂【jì】按照厂家要求的比例混合，并【bìng】加【jiā】入专用稀释剂，并充【chōng】分【fèn】搅拌均匀，需静置熟化20分【fèn】钟左右。常【cháng】用的涂刷方【fāng】法为有气【qì】喷涂、无气喷涂、刷涂等【děng】，根据钢结构的【de】形状、面积等合理选用【yòng】，漆膜涂刷的厚度应控【kòng】制在11-18μm即可达到【dào】较好的防腐效果。底漆【qī】涂装完成【chéng】后，间隔24小时【shí】涂装环氧云铁中间漆，该中间漆具有优异的附【fù】着【zhe】力、防【fáng】腐性、屏蔽性、厚涂性，提高漆【qī】膜整体厚【hòu】度，加【jiā】强防腐蚀效果，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定【dìng】膜厚。中【zhōng】间【jiān】漆涂【tú】装完【wán】成后【hòu】，间隔24小时涂装【zhuāng】丙烯酸聚【jù】氨酯面漆，该面漆【qī】为高性能防腐涂料【liào】，具有高耐候性、耐【nài】酸【suān】碱、漆膜【mó】强【qiáng】韧、装饰性好。通【tōng】过【guò】面漆层的防护，避免底【dǐ】层环氧涂料受到紫外【wài】线照射发生【shēng】粉化，同【tóng】时面漆提【tí】供【gòng】强效的保【bǎo】护和装饰。

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