厚浆型环氧云铁中间漆要防止云铁含量不足

　　很多【duō】防腐及重防腐【fǔ】工程中【zhōng】，作为中【zhōng】间【jiān】漆的环氧云铁，往往要求膜【mó】厚在100μm以上【shàng】，而普通的【de】环氧云铁中间漆一次喷【pēn】涂【tú】厚度在60～80μm。厚浆型环【huán】氧云【yún】铁中间漆一【yī】次喷涂【tú】膜厚可达100μm～150μm，对施工机具的要【yào】求高。

　　当前重【chóng】防【fáng】腐工程中【zhōng】的出现【xiàn】的问题——为满【mǎn】足【zú】施工机具的要求而【ér】降低涂料的颜料含量

　　当前重防腐蚀工程施工中，为追求施工进度，要求中间漆一道【dào】喷【pēn】涂厚度达【dá】120μm，甚至150μm，产品的不挥发【fā】分≥80%，甚至达90%,产【chǎn】品的黏度≥100 KU，该类产品的【de】施【shī】工【gōng】机【jī】具的要求和普【pǔ】通【tōng】的低粘度产品【pǐn】不同。但施【shī】工机具又达不到【dào】要求，为【wéi】此，将【jiāng】云铁的质量百【bǎi】分数下降到30%，甚至更低，占颜料质量分数仅40%—50%，片状颜料减少，其防腐性和耐久【jiǔ】性也随之削弱【ruò】。

　　长效涂层体【tǐ】系设【shè】计中间层厚度120—150 μm，按【àn】常规应喷2道(2×60—80μm)成型【xíng】。当前大部分涂装工程采取一道【dào】成型【xíng】，因此采用云铁含量低、厚浆型(黏度≥100 KU)、高【gāo】固体分(≥80%)的中间漆，以提高施工速度，减少施工【gōng】工时，但涂【tú】层【céng】的质量下降，究其原因【yīn】，尽管高固体【tǐ】分，但仍有溶剂，喷涂涂膜【mó】厚度越大，不仅【jǐn】固化速度慢，固化程度降【jiàng】低，而且溶剂逸【yì】出【chū】后，留【liú】下【xià】的孔隙、气【qì】孔，使涂层密实【shí】程【chéng】度【dù】差，影响涂层的质量。喷涂2道就可以避免上述弊【bì】病。

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