海洋钢结构该如何防腐

海水的导电性很强，含有丰富【fù】的氯化物和硫酸盐类电解质，是一种腐蚀性【xìng】比较【jiào】强的天然腐蚀剂【jì】。在海面风【fēng】浪的【de】机械搅拌和强烈的【de】自然对流作用下海水是被氧【yǎng】所饱【bǎo】和的，所以【yǐ】普通的钢铁材料【liào】在海洋环境下会【huì】被严重腐蚀。例如会对港口【kǒu】机械设备【bèi】、海【hǎi】洋平台钢构架【jià】、钢栈【zhàn】桥及钢桩码头【tóu】等大型【xíng】海洋工程钢结构的安【ān】全运【yùn】营造成巨大【dà】不可估计的经济损失。因此探索【suǒ】高效稳定的【de】海洋工程钢【gāng】结【jié】构的【de】腐蚀防护手段任重而道远。针对此情【qíng】况，目前人们选【xuǎn】用【yòng】最多的就是在【zài】钢【gāng】结构外【wài】涂覆重防腐【fǔ】涂料。重防腐涂料是防腐涂【tú】料【liào】中【zhōng】最具代表性、威力和影响力最大、且【qiě】有很大发展【zhǎn】潜力【lì】的一类防腐涂料【liào】。

由于在海洋环境【jìng】中使用的【de】结构物金属材料【liào】的腐蚀受多种【zhǒng】因素的【de】控制，且各种不【bú】同【tóng】区带条件下，影响腐蚀的作用【yòng】因素又有不同。因【yīn】此在【zài】海洋环境结【jié】构物防【fáng】腐涂装【zhuāng】的设计上【shàng】，首先考虑结构【gòu】物所处的【de】环境条件，另外还应根据结构物【wù】的【de】保护寿命，施工环【huán】境条件、造价【jià】等因素，来选择【zé】涂层体【tǐ】系和【hé】涂【tú】装施工。

海洋环境对防腐涂层【céng】破坏的主要因【yīn】素：海生物附着【zhe】污损对涂层【céng】耐蚀性影响海【hǎi】生物【wù】附着对保护【hù】涂层【céng】特别是有机涂层的耐海水腐蚀性【xìng】能有【yǒu】很大影响。对【duì】于氯化橡胶、氯硫【liú】化聚【jù】乙烯类涂【tú】料，海生物附着剥离后对面漆有破坏。高性【xìng】能涂【tú】层由于【yú】涂层抗拉强【qiáng】度高、附着力强，能有效抵抗海生物【wù】附着的机械破坏。而些涂【tú】层【céng】本【běn】身机【jī】械强度和【hé】结合力较低，因此【cǐ】抗这【zhè】种机械【xiè】损伤的能力差。

重【chóng】防【fáng】腐涂【tú】料是能【néng】在相对【duì】苛刻的腐蚀环境【jìng】里应用【yòng】，相对常规【guī】防【fáng】腐涂【tú】料而言【yán】具【jù】有更长保护期的一类防腐涂料，具有长【zhǎng】效防【fáng】腐寿命且能【néng】在苛刻的腐蚀环境下使用。相【xiàng】比于【yú】普【pǔ】通涂【tú】料，重防腐涂料【liào】一次喷涂就可获得较高【gāo】的膜厚。其技术【shù】含【hán】量高【gāo】，难度较大，涉及许多【duō】方面的【de】综合【hé】技术，不仅仅依赖涂料的【de】经验【yàn】和知识，是多学科的知识交【jiāo】汇【huì】与融合。重防腐涂料的发展水平【píng】与性能，成【chéng】为衡量防腐涂【tú】料先进【jìn】技术和一个国家【jiā】科学技术水平的标志。海洋【yáng】工程钢结构要经受【shòu】严酷的【de】腐【fǔ】蚀条件挑战，它要求【qiú】所用涂料有更强的附着力、耐冲击力和抗酸碱性。重防腐涂料【liào】根据不同的【de】标【biāo】准有【yǒu】不同的分类方法【fǎ】。

随着人类对海洋的不断深入探【tàn】索，海洋工程钢结构建筑越【yuè】来【lái】越多，但其同时也面临【lín】着严酷的腐蚀环境。目前国际【jì】上新建大型钢结【jié】构设备所用【yòng】的重【chóng】防腐涂料涂层的有【yǒu】效【xiào】使用寿命一【yī】般【bān】平均要达【dá】到【dào】20 年以上。海洋【yáng】重防腐涂料的研究具【jù】有很强【qiáng】的实【shí】际【jì】意义，对【duì】国【guó】民经济的发展有重要促【cù】进作用。

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