环氧富锌涂料施工涂装规范

　　环氧富锌底漆在钢【gāng】结构防腐蚀涂装领域有着非常【cháng】广泛的【de】应用，具有十分突出【chū】的防锈性能、漆膜硬度高、耐高温、不影响焊接【jiē】性能、干【gàn】燥性能超群【qún】、高附着力、独【dú】特阴极保护效果，凭借自身的性能特点，在工【gōng】业【yè】防【fáng】腐方面表现优【yōu】异。其原料中含有【yǒu】优【yōu】质锌粉【fěn】，提供【gòng】电化学【xué】防【fáng】腐作【zuò】用，防【fáng】腐效果【guǒ】要【yào】优【yōu】于普通的防【fáng】腐漆【qī】，将阴极【jí】保护功能充分发挥，因此，在【zài】重防腐领域也是首选的底【dǐ】漆产品。

　　环氧富【fù】锌【xīn】底漆进行施工涂【tú】装时，需要严格【gé】按【àn】照涂装要求规【guī】范进行，其中很多地方都需要引起注意，从而避免【miǎn】不必要的【de】问题。

　　1，表面处理

　　表面处理【lǐ】是油漆【qī】施工前【qián】的关【guān】键环节，要求对钢结构表面进【jìn】行除【chú】油【yóu】、除氧【yǎng】化皮，进【jìn】行喷【pēn】砂处理，达到【dào】规定要求的Sa2.5级标准，粗糙度【dù】达到11-17μm为宜。经过处理过的钢材【cái】表面【miàn】，应在4小时内涂装环氧富锌【xīn】底漆【qī】，避免二次【cì】锈蚀。

　　2，漆料混合

　　环氧富锌底漆是双【shuāng】组【zǔ】分【fèn】涂料，与专用【yòng】固化剂和稀释剂【jì】充分混合，采用电动搅拌器搅【jiǎo】拌均匀，静置熟化11-17分钟，使【shǐ】漆料充分融合【hé】。主漆与【yǔ】固化剂按照10比1的【de】比【bǐ】例【lì】添加，固【gù】化剂不可多加或少放【fàng】，稀释剂添加量根据施工工艺适量加入，确保达【dá】到适【shì】合【hé】涂装的粘度即可。

　　3，涂装厚度

　　环氧富锌底漆可以采用有【yǒu】气喷涂、无【wú】气【qì】喷涂、刷涂【tú】等工艺，在众多的【de】工【gōng】程【chéng】案【àn】例中，对于【yú】漆【qī】膜厚度的要求一般在80μm，在此膜厚下【xià】涂【tú】层【céng】具有非常优异的阴极保护效果，可以提供【gòng】良好【hǎo】的防腐能力。

　　4，配套体系

　　配【pèi】套体系一般按照底漆-中间漆-面漆的结构，常用中间漆【qī】包【bāo】括【kuò】环【huán】氧云铁中间【jiān】漆【qī】、环氧【yǎng】厚浆【jiāng】中间【jiān】漆，常用面漆包括聚氨【ān】酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳面漆等。合理【lǐ】的涂装体系是保【bǎo】证工程长效防【fáng】腐【fǔ】的前提，必【bì】须对每【měi】种涂【tú】层进行综【zōng】合分析，考虑其合理性。

　　5，涂装环境

　　涂【tú】装环境【jìng】是影响漆膜质【zhì】量的主要原因【yīn】之一【yī】，其中温度、湿度【dù】、风力等影响更【gèng】加重【chóng】要。

　　温【wēn】度：基材表面温【wēn】度应高【gāo】于露点3℃，避【bì】免基材表面凝露;涂装温度【dù】应在5℃-40℃之间;冬【dōng】季低温涂【tú】装应【yīng】使用【yòng】冬季型固化剂，有利于【yú】涂层固化【huà】。

　　湿度：环境相对湿【shī】度应在85%以下，避免【miǎn】水汽混【hún】入漆雾造成漆【qī】膜起泡。

　　风力：特别是户外喷涂工【gōng】艺涂装时，风【fēng】力【lì】过大会造成漆【qī】料很【hěn】大的浪费，因【yīn】此，大风【fēng】天气不宜施工。

　　6 ，涂层覆涂

　　环氧富锌底漆含有【yǒu】大量【liàng】锌粉，锌粉【fěn】与氧气容易【yì】发生化学【xué】反应，生成【chéng】锌盐，会影响覆涂漆膜的附着力，降【jiàng】低层间粘附能力【lì】。因【yīn】此，覆【fù】涂下道涂层前【qián】，应检查环氧富锌底漆【qī】表面是否有白色锌盐【yán】产生，如又发现【xiàn】要及时清【qīng】除 。

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