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环氧类涂料是【shì】不是黏度越高【gāo】越好呢?很多【duō】人在选购油【yóu】漆的时候会【huì】选择一些黏度很【hěn】高【gāo】的涂料,认为那样的油漆才是【shì】真正的好产品,那【nà】么【me】究竟是【shì】不是这样呢?下面就和弘【hóng】方涂料的小编一起来看【kàn】下涂料黏度的决定【dìng】因素。
环氧涂料黏度的高低主要由三个因素决定:
一是【shì】涂【tú】料中树脂含量的多少【shǎo】,涂料中树【shù】脂用【yòng】量多了其【qí】固含量也就高,直【zhí】接【jiē】导致其黏度增大,这【zhè】种【zhǒng】原因造成的黏度升【shēng】高当然对用户有利。
二是【shì】去其中环氧【yǎng】树脂的相对分子质量高【gāo】低,钢【gāng】桶用环氧涂【tú】料所使用的环氧树脂其相对分子质量应在3750左右【yòu】,在范围内【nèi】相对分子质量【liàng】高的和低的【de】价格是一样的【de】,相【xiàng】对【duì】分子质量越【yuè】高制【zhì】成【chéng】的涂料黏度也就越高【gāo】,但相对分【fèn】子【zǐ】质量越高环氧树脂的环氧基【jī】含【hán】量就越低,与酚醛树脂的反应就会不【bú】成比例,固化后【hòu】形成的【de】网【wǎng】状结构就会有缺陷【xiàn】,其涂层附着力【lì】和防腐性能就会下【xià】降
三是是【shì】否【fǒu】在涂料中使用增稠剂,为了迎合用户认为的涂料【liào】黠度高些好的【de】观点,在涂料中使用增稠剂,单【dān】增稠剂的使用对其固【gù】化反【fǎn】应的【de】负面【miàn】影响很大,大大降低了环氧涂料的防腐【fǔ】性【xìng】能。所以钢桶用环氧涂【tú】料【liào】是高【gāo】含【hán】固量而【ér】稍低黏【nián】度的【de】,这样才【cái】能使喷涂【tú】的涂层厚度到应有的要求。
国内【nèi】大多数环氧类涂料是通【tōng】用型的,对【duì】防腐性【xìng】能的要求没有钢桶涂料严【yán】格【gé】。真正的钢桶用环氧类涂料对所用环氧树脂、酚醛树【shù】脂等【děng】原料的质量和配【pèi】比以及工艺要求是比较【jiào】严格的,如果完全【quán】按【àn】照钢桶用环氧类涂料【liào】要求【qiú】生产的【de】涂料其含【hán】固量【liàng】应在【zài】35% 以上【shàng】,其黏度应在32-40S(涂【tú】-4杯【bēi】)之间。
综上【shàng】所述,涂料并不【bú】是越稠【chóu】越【yuè】好,也是有范围的,在这个范围内,黏度高【gāo】点,涂布【bù】率【lǜ】是要大些,但是黏【nián】度与本身的质【zhì】量是没有关联【lián】的。
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