水性漆真的不需要稀释剂吗？

　　随着人们对环境保护【hù】、人【rén】体【tǐ】身【shēn】体健【jiàn】康的注目，以【yǐ】及政策法规对溶剂型涂料的【de】限制，无【wú】论在家居涂料【liào】还是工业防腐涂【tú】料领域，水性漆都【dōu】越来越受【shòu】注目。

　　水性漆主要是由特定的水性专用树脂，高【gāo】档防锈颜填【tián】料，进【jìn】口水性助剂、去离【lí】子水等成分组【zǔ】成，以【yǐ】水【shuǐ】为稀释【shì】剂【jì】不含有机溶剂，低VOC排【pái】放，不【bú】燃不爆，储存、施工安全。

　　该产品【pǐn】涂刷使【shǐ】用后，漆膜硬度好，漆膜丰满、干燥速度快、附着力佳，具【jù】有优异【yì】的耐候【hòu】性、耐盐雾和耐水性，抗冲击【jī】，施工方便、环【huán】保，无污染，这是区别于油【yóu】性工业漆的一【yī】种新型的工业环保【bǎo】防【fáng】腐【fǔ】涂【tú】料【liào】。

　　水性漆的优点：

　　1、以水作溶剂【jì】，节省大量资源;消除了施工【gōng】时火灾危险性;降【jiàng】低了对【duì】大气污染；仅采用少量低毒性醇醚【mí】类有机【jī】溶【róng】剂，改善【shàn】了【le】作业环【huán】境条【tiáo】件。一【yī】般【bān】的水性涂料有【yǒu】机溶剂占涂料)在 15%～15%之间，而现在【zài】的阴极【jí】电泳涂料已降至 1.2%以【yǐ】下，对降低污【wū】染【rǎn】节【jiē】省【shěng】资源效果显著。

　　2、水性漆【qī】在湿表面【miàn】和潮湿【shī】环境中可以直接涂覆施【shī】工；对【duì】材质表【biǎo】面适应性好，涂层附着力强。

　　3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

　　4、电泳涂【tú】膜均匀、平整。展【zhǎn】平性好;内腔、焊【hàn】缝、棱【léng】角、棱边部位都能涂上一定厚度【dù】的涂膜，有很好【hǎo】的【de】防护性;电泳涂膜有最好的【de】耐腐蚀性，厚膜【mó】阴【yīn】极电泳涂层【céng】的而盐雾性最【zuì】高可达 1200h。

　　水性漆的缺点：

　　1、水性漆对施【shī】工过程中及材质表面清洁度要【yào】求【qiú】高【gāo】，因水【shuǐ】的表面张力大【dà】，污物易使【shǐ】涂膜产生缩孔;

　　2、水【shuǐ】性漆对【duì】抗强机械【xiè】作用力的【de】分散稳定【dìng】性差，输【shū】送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使【shǐ】涂【tú】膜产生麻点。要求【qiú】输送管【guǎn】道形状良好，管壁无缺陷。

　　3、水性漆【qī】对涂装设备腐蚀性大【dà】，需采用【yòng】防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对【duì】输送管道【dào】的腐蚀，金属溶解，使分散【sàn】微粒析【xī】出【chū】，涂膜【mó】产生麻点【diǎn】，也需采【cǎi】用不【bú】锈钢管【guǎn】。

　　4、烘烤型水性漆对施工【gōng】环境条件(温度【dù】、湿度)要求较严【yán】格，增加了调温调湿设备的【de】投【tóu】入，同时也增大【dà】了能【néng】耗。

　　5、水的蒸发潜热大，烘【hōng】烤【kǎo】能量【liàng】消耗大。阴极【jí】电泳涂料需【xū】在180℃烘烤；而乳【rǔ】胶【jiāo】涂料完全【quán】干透的时间则很长。

　　6、沸点【diǎn】高【gāo】的有机助溶剂【jì】等在【zài】烘烤时产生很多【duō】油烟，凝结【jié】后滴于涂膜表【biǎo】面影响外观。

　　水性漆具有【yǒu】无毒，无味，资【zī】源丰富等特点，大大减少【shǎo】有机溶剂挥【huī】发对大气造【zào】成【chéng】的【de】污【wū】染。并且以水作为溶剂，提高了涂料在储存、运【yùn】输和施工过程中的安【ān】全性。以水性涂料替代溶剂型涂料【liào】应用【yòng】于工业防腐涂装，对我国构建【jiàn】和谐社会和实现经【jīng】济的可【kě】持续发【fā】展【zhǎn】有着非【fēi】常【cháng】重要的现实意义。