环氧玻璃鳞片表面处理方法及对性能的影响

　　环氧玻璃鳞片漆是一【yī】种防腐【fǔ】涂料，或称环【huán】氧玻【bō】璃【lí】鳞片防腐漆【qī】。玻【bō】璃【lí】鳞片有较高的纵横比(鳞片长度与厚度比)，腐蚀介【jiè】质要从【cóng】外界【jiè】渗入到底材【cái】表面需要经【jīng】过一【yī】段漫长而曲折【shé】的"道路"。由于鳞【lín】片涂料【liào】是多层片状结构，在漆【qī】膜中有数十层的鳞片【piàn】排【pái】列，可以形成平行叠加【jiā】的错层厚膜，切【qiē】断【duàn】了漆膜中【zhōng】的微孔，产【chǎn】生"迷宫效应"，大大延长了腐蚀性介质在涂膜中【zhōng】的扩散【sàn】路径，延缓了【le】腐蚀介质通过涂层到达金属基材的时间，从而有效延【yán】缓了基底金【jīn】属的腐【fǔ】蚀，提高金属的使用寿命【mìng】。

　　由于玻璃鳞片的亲水性以及和树【shù】脂的粘附性较【jiào】差，如采用【yòng】未处理的玻【bō】璃【lí】鳞片制备涂【tú】料，涂层屏【píng】蔽水蒸气和【hé】腐蚀【shí】介质【zhì】的的效果差，水气在鳞片【piàn】和树脂表面【miàn】渗透、迁移，从而降低涂膜的抗渗性和【hé】耐蚀性【xìng】。因此需要对玻璃鳞片表面进【jìn】行处【chù】理【lǐ】。

　　那么，玻璃鳞片的表面处【chù】理方法有【yǒu】哪些?对涂【tú】料【liào】性能有哪些影响?下面和弘方涂料的【de】小编一【yī】起【qǐ】来了解一【yī】下吧【ba】!

　　方法一：在玻璃鳞片表面【miàn】接枝上有机基【jī】团，提高玻璃鳞片【piàn】与树脂的【de】相【xiàng】容性，同时【shí】提【tí】高玻璃鳞片与基材的平行效果。这样【yàng】不仅能提高对玻璃鳞片表【biǎo】面改性的【de】处理效果【guǒ】，提高涂层的寿命，还能大【dà】大降低最后【hòu】涂料中的气泡的含量，而【ér】且玻璃鳞片在最终形成的漆【qī】膜中与底【dǐ】材【cái】平行，能有【yǒu】效延【yán】长渗【shèn】透介质【zhì】的扩散路径，大大提【tí】高漆膜【mó】的屏蔽【bì】性能。

　　方法二：在【zài】处理玻璃鳞片的同时加入消泡【pào】剂和【hé】鳞片定向排列【liè】剂【jì】不仅大大提【tí】高了玻【bō】璃鳞片的表面处理速度，而且制备的【de】涂层【céng】性能【néng】较其他方式处理【lǐ】的【de】玻【bō】璃鳞片【piàn】制备的涂料性能防腐性能更好。

　　方法三：环氧玻璃鳞片涂料的【de】耐阴极剥离性能不仅【jǐn】与树脂和粉料有关，而且树脂【zhī】和粉料的搭配也会对阴极剥离的性【xìng】能产生【shēng】影响【xiǎng】。涂层的循环老化【huà】性能【néng】也与涂料中树【shù】脂有关，因此【cǐ】选用较好的防锈剂【jì】能减【jiǎn】小涂层老化的【de】单【dān】边【biān】剥【bāo】离。

　　玻璃鳞片因具有较高的硬度和良好的化学稳定性，制备的环氧玻璃鳞片涂料兼有高的【de】防【fáng】腐性、耐磨性和耐化学品【pǐn】性等诸多优点，在【zài】冶金、化工、火电脱硫、钢【gāng】结【jié】构【gòu】建筑等【děng】领【lǐng】域应【yīng】用【yòng】广【guǎng】泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石【shí】油天然气平【píng】台、港【gǎng】湾码头及船舶防腐蚀工程上的【de】应用极为【wéi】广泛。