常见水性涂料的优缺点

水性涂料具【jù】有无毒，无味，资源【yuán】丰【fēng】富等特【tè】点，大大减少有机溶剂挥发【fā】对大气造【zào】成的污染。并【bìng】且以水作为溶剂，提【tí】高了涂料在储存、运输【shū】和施工过程【chéng】中的安全性。以水【shuǐ】性涂料替代溶【róng】剂型【xíng】涂料应用于工【gōng】业防腐【fǔ】涂装，对我国构建和谐社【shè】会和实现【xiàn】经济【jì】的可持续发展有着非常重要【yào】的现【xiàn】实意【yì】义。

目前，常见的水性防腐涂料主要包括水性醇酸涂料、水性无机富锌涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料五大类。这几类水性涂料的市场占比可达90%以上。

水性醇酸涂料

由水性醇酸树脂、颜填料【liào】及【jí】各种助【zhù】剂【jì】、去离子水调制而成，可用于金属底材的保护，也可【kě】以作为底面合一【yī】涂料单独【dú】使用【yòng】，也可以与水【shuǐ】性【xìng】面漆或溶剂【jì】型面漆配合使用。

优点：挥发性有【yǒu】机物【wù】含量低；一次浸涂膜厚度高、硬度高【gāo】；具有极好的结【jié】合力、防腐蚀性及【jí】户【hù】外耐【nài】久性；气味小，有利于改善【shàn】施工环境和【hé】人身健康；具有【yǒu】极好的【de】柔韧性、耐冲击性好【hǎo】。

缺点：水性醇酸【suān】树脂主链中酯键【jiàn】容【róng】易在水中与【yǔ】水发生水解【jiě】而断链，贮存稳定性不好，导致产品性能大大下降，严重时【shí】可能【néng】发生树脂【zhī】分层，无法使用。另外，水【shuǐ】性催【cuī】干【gàn】剂在水的环境下也容易发【fā】生失活现象，使得【dé】水性醇酸涂【tú】料漆膜的【de】干燥速度明显【xiǎn】下降、黏度下【xià】降【jiàng】、耐水性差【chà】。

水性醇酸涂料是一种应用非常广泛的新型环保涂料，适用于【yú】工业设施【shī】、设备【bèi】和民用产品中金【jīn】属【shǔ】底材的保护【hù】性【xìng】涂饰【shì】。

水性无机富锌涂料

一般分为自固化无机【jī】富锌和后固化无机富锌两【liǎng】类【lèi】。目前【qián】市场上广泛使【shǐ】用的是水性自固化【huà】无机【jī】富锌涂料【liào】。水性【xìng】无【wú】机富锌涂料主要以无机硅酸盐水溶液【yè】为基料，以【yǐ】锌【xīn】粉为防腐颜料，为改进水性无机富锌【xīn】涂料的【de】施工成【chéng】膜性、耐腐蚀性，需适当加入相应【yīng】助剂，如流平剂、缓蚀【shí】剂【jì】等。

优点：干燥速度【dù】快；涂层具有良好的导静【jìng】电性和优【yōu】良的焊接性能；优【yōu】异长效的【de】抗腐【fǔ】蚀【shí】性，可长期抵【dǐ】抗pH为5.5～10.5范围内的【de】化学腐蚀；可长【zhǎng】期耐400℃高温；清洁环【huán】保，对【duì】环境【jìng】友【yǒu】好。

缺点【diǎn】：主要表现在【zài】干膜中含有大量锌粉，造成了涂层的多孔【kǒng】性；对基【jī】材的处理要【yào】求较高且漆膜【mó】较脆；施工与固化受【shòu】环【huán】境温度、湿度影【yǐng】响较大。

水性无机富锌涂料广【guǎng】泛适用于海【hǎi】洋大【dà】气、高温等各种环境【jìng】下的钢结构，如海洋平【píng】台【tái】、船舶、集装箱【xiāng】、大型钢铁构件、输油管线、各种化【huà】学【xué】贮槽【cáo】内衬【chèn】的长效防腐。

水性环氧涂料

由疏水性的【de】环氧【yǎng】树脂和亲水性的固化剂两【liǎng】个组分构成。水性环氧涂料本身含有水【shuǐ】分，可与潮湿底【dǐ】材表【biǎo】面【miàn】的水分【fèn】共【gòng】同成为水性环氧涂料的组【zǔ】成【chéng】部【bù】分。

优【yōu】点：在钢材、混凝土、铝材【cái】等基【jī】材的表面具有【yǒu】出色【sè】的附着力，涂膜具【jù】有硬度高、耐磨性【xìng】好【hǎo】、耐腐蚀性【xìng】和优异【yì】的耐化学药品性等特点；挥发性有机物含量低，不会造成空气污染；无气【qì】味、不燃、储存、运输和【hé】使【shǐ】用过程【chéng】中【zhōng】安全性大【dà】大提高；快干，在20℃和75%相对湿度【dù】下，一般【bān】2h就可达指触干，最低【dī】固化温度【dù】为15℃。

缺点：耐化学品性能【néng】仍较溶液【yè】剂【jì】型环氧涂料略差【chà】，使【shǐ】用寿命【mìng】也要比一【yī】般溶剂型环氧【yǎng】涂料短。

现已商品化的水性环氧防腐涂料主要有【yǒu】：水性环氧铁红底漆、水性环【huán】氧磷【lín】酸锌底漆、水【shuǐ】性环氧富锌底漆和【hé】水性环氧【yǎng】云铁中间漆。

水性丙烯酸涂料

水性丙烯酸涂料是指主要以丙【bǐng】烯酸共聚物为基料，用水作分散剂【jì】，再加颜【yán】填料、助剂等配制成。丙烯酸共聚【jù】物由甲基丙烯酸【suān】甲酯、丙烯酸丁【dīng】酯和丙烯【xī】酸合成，它根据树脂【zhī】在水中状【zhuàng】态分【fèn】为水乳性、水【shuǐ】溶胶【jiāo】和水溶性丙烯酸涂【tú】料【liào】。

优点：作为【wéi】面漆具有很好的耐候性能、耐紫外线、耐水、不泛黄；在45min后可达硬干【gàn】，2h后即能重【chóng】涂【tú】，能在【zài】低至5℃时使用；可与水性【xìng】环氧【yǎng】或【huò】丙烯酸底漆、中涂漆相【xiàng】配【pèi】套，也可用【yòng】于【yú】溶剂型涂层上面，形成复合型涂【tú】料体系；防【fáng】腐【fǔ】蚀性优良，保光保色【sè】性【xìng】优良，不燃且安全。

缺点：水性丙烯酸树脂涂料存在着硬度大、耐溶剂性能差等问题。

       水性丙烯【xī】酸【suān】树脂涂【tú】料用途广泛，可用于【yú】建筑业、汽【qì】车等【děng】多种领域，已成为防【fáng】腐涂料中的一【yī】大体系。

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，用水、颜料、助剂等配制而【ér】成。根【gēn】据【jù】合成单【dān】体不同水性聚氨酯可分为【wéi】聚【jù】醚型、聚酯型和【hé】聚醚【mí】、聚酯混【hún】合【hé】型。

优【yōu】点：具【jù】有较好的分散稳定性；生产成【chéng】本低、安全不燃【rán】烧、不污【wū】染环境【jìng】、不易损伤被涂饰表【biǎo】面【miàn】、易操作；对【duì】木材、纤维板、塑【sù】料薄膜、金属、玻璃【lí】和皮革等均【jun1】有良好【hǎo】的粘附性。

缺点【diǎn】：水性聚氨酯【zhǐ】涂【tú】料还存在着成【chéng】膜时【shí】间长，涂料【liào】中存在亲水基【jī】团【tuán】引【yǐn】起漆膜耐水【shuǐ】性差，漆膜易产生气泡，原材料成本【běn】较高等缺点。

水性聚【jù】氨酯【zhǐ】防腐涂【tú】料的应用主要用【yòng】做防腐面漆，广泛用于【yú】铁路【lù】机车、桥梁【liáng】、汽车、木器家具【jù】、建筑【zhù】装饰等的涂装。

水性涂料用于重【chóng】防腐保护时【shí】，可以用纯水性涂料体【tǐ】系，也【yě】可以用水性涂料和溶剂型【xíng】涂料混合体系。混合体系通常用溶剂型【xíng】涂料做【zuò】底漆【qī】，中间漆和面漆【qī】则用水性涂料，但【dàn】是也【yě】可以用水性涂料【liào】做底漆，溶剂型【xíng】涂料做面漆【qī】进行配套【tào】。发展水性涂料不【bú】仅可以极大的缓解【jiě】对石【shí】油资源的消耗，而且可以大【dà】幅度的降【jiàng】低VOC的排放【fàng】量【liàng】，这在【zài】环境日【rì】益恶化和石油【yóu】资【zī】源日趋紧【jǐn】的今天【tiān】具有非常重要的经济和社会意义。