环氧漆厚涂的关键因素有哪些？

　　现在【zài】市场上流通着多种类型的防锈漆，比较常见【jiàn】的防锈漆有环氧类、醇酸【suān】类【lèi】，而且【qiě】使用寿【shòu】命均在【zài】11-18年【nián】，如果涂刷【shuā】在镀锌板、铝板【bǎn】上面醇酸类的依附能力较差【chà】，所以【yǐ】一般要求底材【cái】是钢【gāng】铁、混凝土【tǔ】，而对于这些被【bèi】涂基【jī】材环氧防锈漆的依【yī】附【fù】能力比较【jiào】好，而且这种超【chāo】强的【de】附着力是与生【shēng】俱【jù】来的，本篇文章小【xiǎo】编就带你来看看这方面的涂【tú】装知识。

　　钢铁设备上应用比较广泛的防腐防锈底漆是环氧富锌底漆，具体【tǐ】涂【tú】刷多【duō】厚要受到防腐涂层的使用期【qī】限、底材【cái】表【biǎo】面处理情况、腐蚀性因素等综合【hé】确定。当直接涂刷在经【jīng】过喷砂处理的钢结【jié】构、钢铁构件时，要求采用打磨的方式增加【jiā】底材表面的粗糙度，粗糙【cāo】度符合50μm的标准。当作防【fáng】腐底漆使用时，厂家推荐的【de】干膜厚度是60μm，以【yǐ】无气喷涂的方法喷一遍比【bǐ】较好，而刷【shuā】涂仅用于小面积的喷涂，有气喷涂【tú】时，需【xū】要涂刷两遍;当作为车间底漆时【shí】，一般提供11-18个月的防锈功【gōng】能【néng】，而且【qiě】通常用于工【gōng】件的临时防腐涂层，但这【zhè】并【bìng】不【bú】影响焊接性能，对【duì】于有焊【hàn】接需求，一般【bān】要求【qiú】干膜厚度一道25μm。依据实际工【gōng】程经验而言，长期【qī】用于户【hù】外的钢结构防【fáng】腐、装饰【shì】工程，需要把干膜厚【hòu】度增加至【zhì】11-18μm。

　　富锌底漆【qī】属【shǔ】于【yú】多【duō】孔性涂层，与中间漆配【pèi】套【tào】使用【yòng】时，涂装间隔一般11-18小时比【bǐ】较【jiào】适宜【yí】，涂装工序【xù】为：涂刷第一道时，需【xū】要添加50%左右的稀释剂，雾喷一遍，然【rán】后再正常喷涂【tú】。可以【yǐ】有效【xiào】避免【miǎn】起泡等各种富锌底漆涂装厂家问题。

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