油漆施工注意事项

　　一、气候注意事项

　　1.1 在对钢铁进行【háng】表面处理时，应注意当环【huán】境湿度高于85%时或钢【gāng】铁表面温度在露点3℃以内【nèi】时【shí】，停【tíng】止工作，否【fǒu】则水【shuǐ】汽【qì】容易凝结在钢铁表面，引起锈蚀，使得表面处理达不到标准要求。

　　1.2 在常【cháng】规【guī】气候条【tiáo】件下，喷砂处理【lǐ】完的【de】钢铁应在4小【xiǎo】时内立即【jí】用相应防锈底【dǐ】漆涂【tú】饰【shì】。在暴露于【yú】空气中的洁净钢铁表【biǎo】面，很快会在表面形成一薄层锈蚀。

　　1.3 若【ruò】喷砂完成后的钢铁【tiě】已【yǐ】经存放过夜【yè】，在【zài】第二天上底漆前必须再次【cì】进行【háng】轻度喷砂。

　　1.4 喷砂【shā】完成后的钢铁在【zài】上【shàng】底漆前，严禁接触任何形式【shì】的水，包括雨水、结露等【děng】。否则在【zài】上底漆前必须再次轻【qīng】度喷砂。

　　二、油漆注意事项

　　2.1 高性能油漆通常为双组分【fèn】产【chǎn】品，使用前应先彻【chè】底搅【jiǎo】拌每【měi】一种【zhǒng】组【zǔ】份，然后将基漆A组分和【hé】固化剂B组分按说【shuō】明书所示的体积比混合并【bìng】均匀地搅拌，混合时应将【jiāng】B组分倒入A组 分中【zhōng】。应确保【bǎo】所有设【shè】备及容器不含水【shuǐ】分。

　　2.2 混合后应【yīng】按说明书要求静置一【yī】定【dìng】时间后【hòu】方可使用，使用前继续搅【jiǎo】拌。注意【yì】，不同温度【dù】要求不【bú】同静置时间。

　　2.3 仅在施工需要时方可稀释【shì】，使用【yòng】说【shuō】明书指定配【pèi】套稀释剂及比例，切勿过【guò】度稀释。按【àn】季节及施工方式稀【xī】释的【de】比【bǐ】例有所不同。(注：切勿在【zài】混合【hé】及静置期前加入稀释剂)

　　2.4 一次混合的涂料量【liàng】应控制【zhì】在混合【hé】后【hòu】作用时间内用完。此时间已【yǐ】经在说明书上作出说明，并随温度【dù】的不同而【ér】不【bú】同。

　　2.5 若漆【qī】料在使用过程中变稠，不要【yào】多加稀【xī】释剂【jì】，应弃置并混合新的漆【qī】料【liào】。

　　三、涂装注意事项

　　3.1 在进行【háng】传统喷【pēn】涂时，应【yīng】确保【bǎo】有充足的空气压力和流【liú】量，已达【dá】到理想的雾化效果。

　　3.2 切勿在比表面处理及防腐油漆体系设计要求更为恶劣的环境使用。

　　3.3 同一面应一次喷涂完成。

　　3.4 采用均匀【yún】、同向、平行的湿涂【tú】覆，每【měi】次涂覆都应覆【fù】盖前一次的50%。若有【yǒu】必要，可以用正确的角度【dù】进行交叉喷涂，以【yǐ】避免空隙、漏涂和针【zhēn】眼。

　　3.5 所有用具在使用之后，应立即用稀释剂清洗干净。

　　3.6 待干透后方可进行下一涂层。

　　3.7 油漆干膜厚度要均一并达到设计要求，以最薄处为准。

　　3.8 工程完工【gōng】且【qiě】验收合格后仍应定期【qī】对【duì】其进行检【jiǎn】查【chá】，若局部区域出现点锈时应【yīng】及时补涂处理，以免因小失大【dà】。

　　3.9 在焊接、弯折、棱角【jiǎo】处应预涂以增【zēng】加涂布【bù】厚度。施工检【jiǎn】查对【duì】钢【gāng】结【jié】构防【fáng】腐【fǔ】涂装施工，为了确保施【shī】工质【zhì】量达到设计【jì】要求，必须【xū】对包括表面【miàn】处理在内【nèi】的各个施工工【gōng】序进行检查，主要包括表面【miàn】处理前、表面处理【lǐ】后、油漆施工前、油漆施工过程及施工【gōng】完成后几个步骤。

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