管道防腐工艺流程

　　工艺流程

　　基面处【chù】理 → 调【diào】配涂料 → 刷中间【jiān】漆 → 刷【shuā】或喷涂施工 → 养护

　　管道防腐分为主体防腐和【hé】补口焊口防腐，管道【dào】防【fáng】腐选用【yòng】什么材料，要根据主【zhǔ】体管道【dào】防【fáng】腐层材料的不同而定。

　　常用补口方式有石【shí】油沥青补口【kǒu】、环【huán】氧煤沥【lì】青补口、粘胶【jiāo】带补口、粉末环氧补口和PE热缩材【cái】料补【bǔ】口【kǒu】等多【duō】种方式。

　　管道主体【tǐ】如果是三层【céng】PE复合结构【gòu】，其补口材【cái】料首选三层PE热【rè】缩【suō】补口材【cái】料。

　　单【dān】层环氧粉末涂层的补口【kǒu】可【kě】采【cǎi】用【yòng】环氧【yǎng】粉末、胶【jiāo】粘带+底漆和三层PE热【rè】缩补口三种方式。

　　另：国内应用较【jiào】多的钢质【zhì】管道防腐层有【yǒu】石油沥【lì】青、PE夹克及PE泡沫夹【jiá】克、环氧煤沥【lì】青、煤焦【jiāo】油瓷【cí】漆、环氧粉末和三【sān】层【céng】复合结构、环氧煤沥青冷缠带(PF型)、橡【xiàng】塑型环氧煤沥青冷缠带【dài】(RPC型)等，目前推广应用最【zuì】广的几【jǐ】种管道防【fáng】腐方式【shì】为三层PE复合【hé】结构【gòu】、单层粉末环氧、PF型冷缠【chán】带、RPC型冷【lěng】缠带。

　　石油沥青，原料【liào】广泛，价格低。但【dàn】劳动条件【jiàn】差，质量【liàng】难以保【bǎo】证，环境污染严重。

　　环氧煤沥青，操【cāo】作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影【yǐng】响【xiǎng】大，不适【shì】于野外作业【yè】，10℃以【yǐ】下难以施工。

　　环氧粉末防腐【fǔ】，采用【yòng】静电喷涂方式，与同【tóng】种材料【liào】防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉【fěn】末【mò】防【fáng】水性较【jiào】差(吸水率较高【gāo】，达到0.83%)，给阴【yīn】极保护设计【jì】带来一定的困难。现【xiàn】场【chǎng】器具要求高，操作难度大，质量不易控制【zhì】。

　　3PE热【rè】缩材料，管道防【fáng】腐密封性强【qiáng】，机械强【qiáng】度高，防水性强，质【zhì】量稳【wěn】定，施工【gōng】方便，适用性好【hǎo】，不污染环境。PE吸水率低(低【dī】于0.01%)，同时具备环氧强【qiáng】度高，PE吸【xī】水【shuǐ】性低和热熔胶柔软性好等，有【yǒu】很高的防腐【fǔ】可靠性，缺【quē】点是【shì】：与其它补口材料成本相比，费【fèi】用高【gāo】。

　　PF型、RPC型冷缠带施【shī】工简【jiǎn】便易行，配套的三种定型【xíng】胶，使PF型【xíng】环氧煤【méi】沥青【qīng】冷【lěng】缠【chán】带可以在任何环境、任何季【jì】节、任【rèn】何温度条件下施工。

　　冷缠【chán】带和3PE热缩【suō】带的特点【diǎn】是：适用各种材料【liào】主体防腐层管道【dào】，而其他方式适【shì】用于相同或接近【jìn】材料的主【zhǔ】体防腐层管道。

　　其次【cì】随着发展有些管道在防【fáng】腐时同时也需要保温，石油是很复【fù】杂的混【hún】合物，易腐蚀管【guǎn】道【dào】，防腐是有必要的，但是【shì】成【chéng】品油管线在【zài】防腐的情【qíng】况下也需要做保温，在东【dōng】北和冬季【jì】，热胀冷缩会冻裂管道，影响【xiǎng】稳【wěn】定供【gòng】应。

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