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弘方:水性防腐涂料常见缺陷与防治办法

发布时间:2024-11-18 点击次数:10477

  近年以【yǐ】来,水【shuǐ】性漆用树脂【zhī】、颜料、助剂越来越多【duō】,不少溶剂【jì】型涂料【liào】企业开始忙起了“油改水【shuǐ】”热潮,一些涂装企业也越来越青睐【lài】水性漆。自【zì】此,我国水性【xìng】工业漆【qī】步【bù】入了一个新的【de】发展【zhǎn】时期。

  水性防腐涂料常见的缺陷

  一个刚做好并包装好的涂料,其优【yōu】点或【huò】缺陷是说不清的【de】,只【zhī】有到开罐、开桶时,才看得见其外观【guān】和稳定性的情【qíng】况,此时的缺陷有上有浮水、下有【yǒu】结块【kuài】、表面【miàn】浮泡、变质发霉【méi】等【děng】。

  还有,到涂【tú】装施【shī】工后【hòu】,才看得见其效果,此时的缺陷有涂【tú】料流挂、一道遮盖力差、膜面缩【suō】孔、针孔【kǒng】、表面不【bú】平整、外面漆缺乏【fá】丰满度【dù】和光泽度等。一段【duàn】时间后,如【rú】果涂【tú】料或【huò】涂装质量不好,还会出现开裂、剥落、起【qǐ】泡、生锈等缺陷。水【shuǐ】性漆由于【yú】其天生的【de】弱点,其缺陷可能比溶剂型涂料【liào】要多。

  水性防腐涂料常见缺陷的原因

  1、或涂料中【zhōng】亲水物质太多,水容易渗进,产生【shēng】气压,把【bǎ】漆膜【mó】顶上来【lái】。起泡多,整个涂层【céng】就失去附着力。

  2、涂膜泡孔【kǒng】:原因【yīn】主要有:消泡剂选择和搭配不【bú】当;打浆和【hé】调漆阶段未【wèi】将【jiāng】消泡剂打散打匀;辊涂时涂料【liào】粘度【dù】过【guò】低,喷涂时喷【pēn】枪未调到【dào】最佳。有泡孔,空【kōng】洞处无料遮盖【gài】,水【shuǐ】氧轻易侵入,腐蚀就【jiù】发生了。

  3、涂层缩孔:原因主要有:涂【tú】料体系中各组【zǔ】分未能搅【jiǎo】拌【bàn】均匀,表【biǎo】面张力大的物质如乳【rǔ】液【yè】等,铺展【zhǎn】流【liú】动性差;消泡剂【jì】、成膜剂等加量【liàng】过大。缩孔多【duō】,底漆易出锈,面漆【qī】外观差。

  4、硬度问题:原因【yīn】主要有:与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成【chéng】膜过程中的环境【jìng】条件即温湿【shī】度有关【guān】。涂【tú】膜【mó】太硬,柔韧性、弯曲【qǔ】性和耐冲击【jī】性【xìng】就【jiù】通【tōng】不过,涂膜太软,水的渗透增塑进【jìn】而滞留腐【fǔ】蚀的作【zuò】用就明显。

  5、耐(盐)水性差:原因主要【yào】有:基【jī】料的成膜性、耐水白【bái】性较差,固体颗粒【lì】较粗;基料加【jiā】量不足;防锈乳【rǔ】液其实【shí】不【bú】防锈;因涂料表面张【zhāng】力大于基材的表面张力,故底漆与基材的附着力【lì】差;还有起泡、缩孔、针【zhēn】孔等致命缺陷;有的涂【tú】料含盖了上述缺陷,则【zé】更无【wú】耐水【shuǐ】性、耐盐水性【xìng】、甚【shèn】至耐盐【yán】雾性【xìng】可言。

  6、漆膜外观缺陷【xiàn】:就外面漆而【ér】言,其原因主要有:漆膜不平整,欠丰【fēng】滿度,是由【yóu】于涂料的表面张力大【dà】,内部【bù】不流【liú】动铺展,膜【mó】面流【liú】平性差【chà】;光【guāng】泽【zé】度不高,视【shì】觉效【xiào】果差,与颜基地或【huò】Pvc较高【gāo】有【yǒu】关,与基【jī】料和颜料的品质有关,与底层的平整【zhěng】度有关。

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  水性防腐涂料常见缺陷的防治

  根据研发实践【jiàn】的【de】体会,对上述这些缺【quē】陷,可以采取以【yǐ】下措施加【jiā】以防【fáng】治解决的:

  从配方【fāng】源头上加以防治,即设法降低涂料的表面【miàn】张【zhāng】力。水性涂料【liào】与【yǔ】溶剂型涂料【liào】最主要的区【qū】别就【jiù】是使用的分散稀释【shì】介质不同,造成了两【liǎng】种【zhǒng】涂料表面张力【lì】的不同【tóng】,水性漆的问题就【jiù】要比溶剂型漆多。因【yīn】此,对【duì】水性防腐漆,不管是高档【dàng】还是低档,都要把降低涂料的表面张力提【tí】高涂【tú】层的附【fù】着力放在【zài】第一【yī】位。这就【jiù】要求选用对路的【de】助剂【jì】:

  一是采用加量少性能高的基材润湿剂;

  二【èr】是添加水性涂料用附着力【lì】促【cù】进剂。硅烷偶联剂具有很强的流动性,可自【zì】由迁移到有【yǒu】机/无【wú】机界面,故乳液是添加【jiā】硅烷附着【zhe】剂【jì】的理体系,而在钢铁表【biǎo】面最有效【xiào】的附着剂是【shì】二氧基官能硅【guī】烷,价较贵。钛酸酯【zhǐ】偶联【lián】剂具有润湿基【jī】材的性能,还有【yǒu】辅助消泡和流平的作用【yòng】;

  三【sān】是使【shǐ】用高效低表面张力的流平剂,不仅【jǐn】可以扩大底漆在【zài】基材上的【de】铺展【zhǎn】面【miàn】,增加其附着【zhe】点,而且有利于【yú】涂层表面【miàn】的【de】流【liú】动流平,减少外观缺馅;

  四是【shì】补充一定量的不同【tóng】挥发速【sù】率的醇醚类的【de】组合助溶剂【jì】,一方面更好【hǎo】地帮【bāng】助基料成膜,另方面也能降【jiàng】低涂料表面张力,但要兼顾加量与【yǔ】干燥与施工的【de】关系。这些【xiē】助剂主次定位,协同作用,涂料的表面【miàn】张力【lì】就会【huì】降低【dī】,附着力就会【huì】提高。

  合理地采取【qǔ】了【le】上述措施,那【nà】些自干底【dǐ】漆或烘烤漆的剥落、起泡、附着不牢等【děng】缺陷【xiàn】,外面【miàn】漆表面不【bú】平整、不光滑【huá】、不饱满等缺陷,漆层使【shǐ】用寿命不长等缺陷就可【kě】以得到【dào】有效的【de】防治解决。

  对于包装【zhuāng】桶水性烤【kǎo】漆的柔软、流挂【guà】、表面不【bú】平整等问题,可通过筛选合适的树脂并【bìng】调整比例,换【huàn】用了降低表面张【zhāng】力、防【fáng】流挂【guà】增流平的助剂予以解决。

  需【xū】要了【le】解更【gèng】多关于水性工【gōng】业漆的专业知识【shí】,可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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