水性环氧防腐底漆影响耐盐雾性能的因素

　　用水性环氧制作底漆具有附着力好，涂膜致密，耐【nài】腐蚀【shí】，耐水【shuǐ】，耐盐雾【wù】等诸多优秀的性能。到底【dǐ】何种【zhǒng】体系【xì】的水性环氧体系具有更高的耐盐雾性呢?

　　1、使用助剂提高碳钢钝化膜的质量

　　钝化型抗闪锈剂，可增强干态和湿态的附着力;

　　水分子阻换剂，将粘接界面变成疏水型;

　　硅烷偶联剂，可提高界面附着力。

　　2、提高涂膜干态和湿态下的附着力

　　需要选择一个合适的树脂固化体系。

　　亲水【shuǐ】基含量相对较【jiào】高的体系往往湿【shī】态粘接强度【dù】差，水【shuǐ】分子渗透【tòu】到界面的可能性大增。

　　固化后的涂膜疏水性越强，水分就越难以渗透。

　　固化【huà】后的涂膜跟底材的【de】湿态附着【zhe】力越好【hǎo】，水【shuǐ】分即使渗透到【dào】了漆膜底材界面，也【yě】难以破坏漆膜【mó】与底材界面【miàn】的【de】附着力。经【jīng】过钝化的金属界面湿【shī】附着力会好。

　　3、涂膜的Tg>35°C

　　这样盐雾试验中，涂膜不会软化，变形小就不易起泡。

　　需要选择一个合适的树脂固化体系。

　　固化的温度和时间，影响交联度，从而能影响Tg。

　　固化体系的活化能，影响交联度和固化速度，从而能影响Tg。

　　固【gù】化剂分子中【zhōng】氨基【jī】和刚性基团的数量。氨【ān】基多，交联度高，刚性基团多，Tg和涂【tú】膜硬度【dù】相对【duì】就较高，所以不易起【qǐ】泡。

　　油性环氧的漆膜很容易Tg>35°C，因为均相体系中环氧树【shù】脂分子和【hé】固化剂【jì】分子充【chōng】分接触【chù】缠绕。

　　水性环氧则不同，以下因素会制约其交联度。

　　乳胶粒子的大小，粒【lì】子越粗【cū】，粒子中间部位很难接触到固化剂的分子，交联【lián】密度下【xià】降，体【tǐ】现为涂【tú】膜硬度不【bú】够。

　　自【zì】乳化环氧树脂乳【rǔ】化油性固化【huà】剂【jì】的【de】体系，硬度【dù】上来【lái】相对【duì】较慢，树脂固化剂【jì】均会残留，但树脂残留多，固化剂残留少，所以固化【huà】剂【jì】要适当减少;

　　水乳型固【gù】化剂乳化油【yóu】性【xìng】环氧的体系【xì】，硬【yìng】度【dù】上来相对【duì】较慢，树脂固化剂均会残留，但树脂残留多，固化剂残【cán】留少，所以固化【huà】剂要适【shì】当减少;

　　乳液型自乳化【huà】固化【huà】剂配合自乳化环氧体系【xì】，二【èr】者可相互乳化，相容性较【jiào】好，二者接触充【chōng】分，尽管二者均有残【cán】留，但相对【duì】残留少，可【kě】考虑等当量配比，该体【tǐ】系相对具有更高【gāo】的【de】耐盐雾性【xìng】能【néng】。

　　4、合适的颜基比，使树脂能充分浸润颜料体系

　　一般PVC在11-18%是比较合适的选择范围。

　　5、形成碱性涂膜，可阻止电化学反应，防止析出氢气导致鼓泡

　　腐蚀发生的电化学反应：

　　在【zài】一般【bān】情况下，只要水中有0.4摩尔【ěr】/升的盐的浓【nóng】度，钠和氯离子就可以穿过涂膜扩【kuò】散，因此在有【yǒu】盐雾【wù】的情况【kuàng】下，下【xià】列阴极反应【yīng】就【jiù】可能发生。

　　离子透过涂膜比水和氧慢【màn】得多，涂膜【mó】所【suǒ】含【hán】OH-会选择性的吸收阳【yáng】离子透过涂膜(如钠离【lí】子)。经【jīng】研究证实，阳离子透过涂膜结【jié】果使【shǐ】得涂【tú】膜起【qǐ】泡【pào】脱落。无氧存在时会产生【shēng】氢气，这【zhè】就是上面说到的涂膜发生鼓泡的另【lìng】外一个原因。

　　6、 颜填料的选择尤其是防锈颜料的选择

　　防锈颜料分为物理防锈和化学防锈两种，前者【zhě】有【yǒu】云母氧化铁和【hé】超细云母粉，这些片【piàn】状【zhuàng】物料能增【zēng】强漆膜的致密【mì】性，对腐蚀介质起屏【píng】蔽作用，降低【dī】渗透【tòu】率;后者如铅系、铬酸盐、磷酸盐颜料，原采用磷酸锌和三聚磷酸铝，后在配【pèi】方【fāng】中【zhōng】使【shǐ】用一【yī】种【zhǒng】新型的【de】复合【hé】磷酸铝为【wéi】主防锈颜料，以磷【lín】酸锌【xīn】和【hé】三聚磷酸铝为辅，磷酸盐离解产生的磷酸根可使【shǐ】金属表面钝化【huà】，引起阳极极化【huà】，而锌【xīn】粒子和铝离子则在阴极反应引起阴【yīn】极极化。可大大提高涂膜的防【fáng】锈【xiù】能力。

　　7、涂膜的的厚度

　　当【dāng】然耐盐雾性【xìng】能也跟涂膜的厚度也有相当【dāng】大的【de】关系，涂膜厚，水、氧分【fèn】子要穿透涂【tú】层需要的时间就长。耐盐【yán】雾【wù】性与涂膜厚度成【chéng】正比。

　　8、环氧固化剂体系中亲水基和疏水基的相对和绝对数量

　　亲【qīn】水【shuǐ】基含量高，如亲【qīn】水型分子结构的固化【huà】剂，固化后【hòu】的涂膜水分透入的【de】机率大【dà】增【zēng】，耐盐雾性受影响。

　　反之，疏水基含量高，如油性【xìng】固化剂，固化后形成的涂膜【mó】具有【yǒu】天然憎水【shuǐ】性，湿态【tài】附着力提高，水分透入的机率【lǜ】减【jiǎn】少【shǎo】，耐盐雾【wù】性较高。

　　亲水基和【hé】疏【shū】水基含量均【jun1】高，相比【bǐ】单纯的【de】亲水基含【hán】量高，固化【huà】后的涂膜具有【yǒu】一定的【de】疏水性，耐盐雾性相对提高。

　　环【huán】氧固化剂体【tǐ】系相对较【jiào】少的亲水基具有更高【gāo】的憎水性、湿态附着力和耐盐【yán】雾性。

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