水性防水涂料施工问题解决措施

　　1、立面施工流挂

　　定义：

　　流【liú】挂是【shì】指涂料施【shī】工以【yǐ】后涂【tú】膜【mó】表面留有涂料流淌痕迹或断纹的现象，常见于防水涂料立面施工。

　　产生原因：

　　一次性涂刷过厚或涂刷区域过度集中。

　　解决方案：

　　立面施【shī】工时推荐【jiàn】三遍【biàn】达到【dào】1.5mm。施工时，辊筒的移动【dòng】方向不能在同一条【tiáo】直【zhí】线【xiàn】，适当摊薄，竖向【xiàng】涂刷之后【hòu】可再次横向涂【tú】刷，即可【kě】避免大多数的流【liú】挂问题。

　　2、涂料与基层脱落

　　定义：

　　涂料【liào】与基层脱落【luò】是指涂料施工以【yǐ】后【hòu】容【róng】易【yì】从基层剥离下来，特别是整片的脱落，尤其以立【lì】面脱落【luò】造成危害较大。通【tōng】常以防水涂料为多见。

　　产生原因：

　　主要【yào】是【shì】基层疏松多土，或【huò】基层表面的【de】强度低于涂料与基层的【de】粘接强度，施工时【shí】没有充分润湿【shī】基层或没有打底。

　　解决方案：

　　在施工时，预先涂刷一层基层处理剂，或者将防水涂料调稀打底。基层处理剂可提【tí】高基面表层强度，涂【tú】料调稀打【dǎ】底【dǐ】可提【tí】高【gāo】材料与【yǔ】基层的【de】粘接强度。

　　3、涂料平面与阴角开裂

　　定义：

　　涂料施工【gōng】以后平面出【chū】现的裂纹类型【xíng】主要为龟裂、细长条或三角口，阴角出现【xiàn】的裂纹通常为【wéi】细【xì】长的直线【xiàn】，大【dà】范围出现【xiàn】。裂纹主要出现在【zài】防水涂料中。

　　产生原因：

　　平面开【kāi】裂的原因【yīn】为：1、基层【céng】疏松或【huò】浮土较多【duō】，与基层粘【zhān】不住，涂料固化【huà】过程【chéng】中出现收缩【suō】开裂;2、基面有明水【shuǐ】直【zhí】接施工，出现龟裂的现象。

　　阴角开裂的主要【yào】原因是阴角没有做圆弧处理，导致【zhì】阴角部位【wèi】材料【liào】厚度较大，干燥不均【jun1】匀出【chū】现收缩【suō】开裂【liè】。

　　解决方案：

　　在施工前，彻底清扫基层至【zhì】干净，如果有疏松的部【bù】位【wèi】，需【xū】用砂浆或堵【dǔ】漏王产品【pǐn】修【xiū】复。之【zhī】后【hòu】彻底润湿基【jī】面，并保持潮湿无明水状态，最好进行打底处理【lǐ】，可【kě】以避免起泡、针孔、开裂等【děng】问题【tí】。

　　阴角部位在施工【gōng】之【zhī】前需抹【mò】直径>5cm的圆【yuán】弧，并注意在阴角部【bù】位薄涂。

　　4、针孔与起鼓

　　定义：

　　材料施工以后【hòu】出【chū】现很多密密【mì】麻麻【má】的小孔，局部会出现起鼓的情况。常见【jiàn】于【yú】防水涂料和单双组分【fèn】防水砂【shā】浆以及【jí】渗【shèn】透结晶型防水【shuǐ】涂料，甚至可【kě】延伸至所有的涂料。

　　产生原因：

　　混凝土或【huò】基层在吸水时，水进入混凝土或基层【céng】内部，如果基层含【hán】气【qì】量【liàng】较高，水会将基层内的空气顶出【chū】，形【xíng】成【chéng】气泡【pào】。此时如果涂料或砂浆【jiāng】涂覆在基层上，气泡破开则变【biàn】成针孔缺【quē】陷，气泡【pào】不【bú】能破开，则造成起鼓问题。

　　解决方案：

　　在施工前，彻底润湿基层至饱和状态。

　　5、掉砂与起粉

　　定义：

　　材料施工固【gù】化以【yǐ】后，手摸材料表面会【huì】往下掉砂子，手上会沾满灰尘，材【cái】料【liào】表面强度不【bú】高【gāo】。此【cǐ】问题常见【jiàn】于【yú】砂浆产品和水泥基渗透结晶型防水涂料。

　　产生原因：

　　通常为【wéi】水灰【huī】比配比错【cuò】误导致，也【yě】有可能是【shì】材【cái】料在固化之前收到水的冲淋导【dǎo】致。

　　解决方案：一般情况下，双组分砂浆按照包装组合配料，可适【shì】当加【jiā】入不超过液料20%的水【shuǐ】，以施工【gōng】方便为宜;单组分砂【shā】浆产品以【yǐ】水：砂浆=21~23:100的比例为宜;水泥【ní】基渗透结晶型防【fáng】水【shuǐ】涂料以水：结晶=0.4:1的【de】比【bǐ】例为宜。在【zài】此范围可适当【dāng】波【bō】动，但不【bú】允许【xǔ】超出此【cǐ】范围。06

　　6、搅拌后沉淀

　　定义：

　　双组分材料或者单【dān】组分砂浆搅拌以后出现【xiàn】分层【céng】现象，上【shàng】层是乳白色液体【tǐ】，下层【céng】为粉子，或者材料用【yòng】完以【yǐ】后，桶【tǒng】底部【bù】明显【xiǎn】有沉积的砂子【zǐ】或粉料材料。

　　产生原因：

　　通【tōng】常为水灰比配比错误导致，加水量【liàng】过【guò】多，超过了乳液的承载极【jí】限，破坏了材料【liào】正常的稳【wěn】定性。

　　解决方案：

　　严格按照要求配料。

　　一般情【qíng】况下【xià】，双组分砂浆按照包【bāo】装组合【hé】配【pèi】料，可适当加入不超过液料20%的【de】水【shuǐ】，以施工方便为宜;

　　单组分砂浆产品以水：砂浆=21~23:100的比例为宜;

　　水泥基渗透结晶型防水【shuǐ】涂【tú】料以水【shuǐ】：结晶=0.4:1的比【bǐ】例为【wéi】宜。

　　在此范围可适当波动，但不允许超出此范围。

　　7、长时间不固化

　　定义：

　　材料施工【gōng】以后长时间(一周或更【gèng】长)不固化，或者材【cái】料表【biǎo】面干【gàn】燥，闭水【shuǐ】试【shì】验时整个涂层全【quán】部起皱、起鼓等。常【cháng】见于丙【bǐng】烯酸酯防水涂料施工。

　　产生原因：

　　丙烯【xī】酸酯防水涂【tú】料依靠水分【fèn】挥发固化，如果施工空间密闭、空【kōng】气湿【shī】度较大【dà】，且空气【qì】不【bú】流通，就会出现【xiàn】长时间不【bú】能完【wán】全固化的现象。

　　解决方案：

　　在密闭空间或湿度较大【dà】时，避免使用丙烯酸酯【zhǐ】防水涂料;如【rú】果已经施工，可采【cǎi】取【qǔ】加速空【kōng】气流通、提高环境温度【dù】等【děng】方式来促进涂【tú】层固化。如果是由于材【cái】料没有【yǒu】固化【huà】导【dǎo】致闭水试验出现起皱、起鼓等问题【tí】，则需将整个防水【shuǐ】层全【quán】部【bù】铲掉，选【xuǎn】择双组【zǔ】分的涂料【liào】进【jìn】行施工。

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