影响氟碳漆喷涂型材表面质量的因素

　　氟碳漆喷【pēn】涂型材具有【yǒu】极强的【de】耐【nài】老化、抗紫【zǐ】外线【xiàn】能力，色泽鲜【xiān】艳，美观大方，高贵【guì】典雅，视觉温馨【xīn】、柔【róu】和，深受人们的喜爱，也逐渐成为铝型材高【gāo】档加工厂商的新宠。

　　但是由于氟碳漆在喷涂生【shēng】产过程中存在操作控制环节多、金属漆【qī】表面颜色【sè】不稳【wěn】定、质量隐患解【jiě】决难度大且后【hòu】继处理【lǐ】较麻烦等问【wèn】题【tí】，许多企业望而却【què】步。

　　氟碳漆拥有很【hěn】高的装饰性，氟碳涂料可以调配【pèi】出实【shí】体【tǐ】色、金属色、珠光色【sè】、特【tè】殊色等【děng】各【gè】种色彩和低、中、高等各种光泽，深受人们的【de】喜爱和【hé】追捧。所以在生产【chǎn】中【zhōng】保证产品的【de】表面效果【guǒ】尤为重要。

　　表面【miàn】效【xiào】果【guǒ】主要由氟碳【tàn】漆的调配效【xiào】果和喷涂工【gōng】艺来决定。氟碳漆调配时应考虑到当时【shí】的【de】空气【qì】的温度、湿度，输送链的【de】行走速度，喷涂的型【xíng】材【cái】断面的复杂性【xìng】等因【yīn】素，与喷涂工艺配合来【lái】调【diào】整【zhěng】氟碳【tàn】漆，避免出现氟碳漆粘【zhān】度大或小，太“干”或太“湿”，而影响型材的表面效果。下面介绍【shào】几种【zhǒng】主要的【de】因素：

　　1.氟碳漆的粘度

　　用合适的比例将【jiāng】快干【gàn】、慢干【gàn】等溶剂与原漆调整到合适【shì】的粘度，采用岩【yán】田杯和秒【miǎo】表反复三次测定调好氟【fú】碳漆的粘度【dù】，以保【bǎo】证对所喷【pēn】涂型材【cái】的【de】适用。在生产时【shí】，应统计生产环境【jìng】的温度、湿度【dù】和相【xiàng】应的粘度，制定线性曲线，有特殊的情况做【zuò】相应的调整【zhěng】，以便【biàn】提高工作效率。

　　在生产中，将氟碳漆与溶剂调配合适，并以【yǐ】搅拌器搅【jiǎo】拌均匀，而且要在【zài】短时间内尽快用掉。氟【fú】碳【tàn】漆的粘【zhān】度不【bú】可【kě】过【guò】大或过小。

　　粘度较大时，氟碳漆雾化性差，致使型材【cái】表面【miàn】膜厚不均【jun1】，表面的光泽度【dù】不均匀，不美观，会【huì】给喷涂后的流平【píng】带来【lái】困难，致使流平性差，型材的表面【miàn】出现坑洼【wā】、气【qì】泡、皱【zhòu】纹【wén】等缺陷【xiàn】。

　　粘度较【jiào】小时【shí】，型材表面的氟碳漆表面张力【lì】变化，造成表面产生流挂【guà】等缺陷。调整粘度时还要注【zhù】意喷房内的风速是否合【hé】适，避免不必【bì】要【yào】的【de】浪【làng】费。

　　2.氟碳漆的“干”、“湿”

　　氟碳漆的【de】“干”、“湿”指的是喷【pēn】涂到型材上【shàng】的氟碳漆中挥【huī】发熔剂的挥【huī】发的【de】快慢程度。除了要保【bǎo】证氟碳漆的合适粘度以【yǐ】外【wài】，还要根【gēn】据【jù】生产时的温度、湿度、漆房内的【de】风速，合理的【de】调整溶剂间的比例。如果调整的氟【fú】碳【tàn】漆太【tài】干，氟碳【tàn】漆【qī】还没【méi】有流【liú】平【píng】结束，溶剂就已经挥发完全【quán】，致使型材表面出现漆膜厚度不均、龟裂等质量【liàng】问题。氟碳漆【qī】调整的太湿，甚至在固【gù】化炉中还【hái】在挥发，会出现【xiàn】流挂等缺【quē】陷。

　　3.枪距

　　喷枪前与型材间所型【xíng】材的【de】电场【chǎng】是【shì】静【jìng】电喷【pēn】涂的动力，它【tā】的【de】强弱直接【jiē】影响涂装的效果。而枪距【jù】作为影响电场主要的因素之一，应当慎重、精确的【de】调【diào】整。

　　静电电场的强度取【qǔ】决于所用电压和放【fàng】电极与型材【cái】之间的极【jí】距。它与电【diàn】压高低【dī】成正比，与极距大小【xiǎo】成【chéng】反比。静电场的电【diàn】场【chǎng】强度一般以平均电【diàn】场计【jì】算，按下式【shì】计算平均电场强度【dù】。

　　E=U/L，式【shì】中，E——静电场的平均强度/V•cm-1;U——点喷【pēn】枪上所加的【de】直流【liú】电压【yā】/V;L——放电【diàn】极与被喷涂物之间的【de】距离。

　　由此可【kě】见枪【qiāng】距是否调【diào】整应将【jiāng】喷枪上【shàng】所加的电压作为【wéi】一个【gè】主要【yào】的依【yī】据。根据不同断面的型材，雾化气【qì】压、扇形气【qì】压的大小，适当调整喷枪与【yǔ】型材间的距【jù】离，保证喷出【chū】氟碳漆雾化的良好。

　　电压【yā】在60-100KV，雾化【huà】气压在0.11-18.10Mpa，扇形气压在【zài】0.11-18.18Mpa时，最佳枪【qiāng】距为25-30cm。当【dāng】枪距短时可能会使氟碳【tàn】漆还没有【yǒu】完全【quán】雾化就喷涂到型材上，造成型材的【de】膜【mó】厚【hòu】不均、色差等问题。当枪距【jù】较大时，会造成型材的【de】上漆率非【fēi】常差，以致氟碳漆的浪【làng】费【fèi】。

　　喷枪与型材间的距【jù】离不可过小【xiǎo】，否则可能会产【chǎn】生电【diàn】火花【huā】放电，可能会有击伤人或火灾的【de】危【wēi】险。

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