水性环氧防腐底漆影响耐盐雾性能因素有哪些？

　　用水性环氧制作底漆具有附【fù】着力好，涂【tú】膜致【zhì】密，耐【nài】腐蚀，耐水，耐盐雾等诸【zhū】多优秀的【de】性能。到底何种体【tǐ】系的【de】水性环氧体系具有更【gèng】高的【de】耐盐雾性呢?

　　本文【wén】从防【fáng】腐原理入手【shǒu】，详细分析了【le】影响耐盐雾性的多种因【yīn】素，可为水性环氧防腐底漆的配方设计提供参考。

　　1、使用助剂提高碳钢钝化膜的质量

　　钝化型抗闪锈剂，可增强干态和湿态的附着力;

　　水分子阻换剂，将粘接界面变成疏水型;

　　硅烷偶联剂，可提高界面附着力。

　　2、提高涂膜干态和湿态下的附着力

　　需要选择一个合适的树脂固化体系。

　　亲水基含【hán】量相对【duì】较高的体系往往湿态粘接【jiē】强【qiáng】度【dù】差，水分子【zǐ】渗透到界面的可【kě】能性大增【zēng】。

　　固化后的涂膜疏水性越强，水分就越难以渗透。

　　固【gù】化后【hòu】的涂膜跟底材的湿态附着力越好，水分即使【shǐ】渗透【tòu】到了漆膜【mó】底材界面【miàn】，也难以破坏漆膜与【yǔ】底材界面的【de】附着力【lì】。经过钝化的金【jīn】属界面湿【shī】附着力【lì】会好。

　　3、合适的颜基比，使树脂能充分浸润颜料体系

　　一般PVC在11-18%是比较合适的选择范围。

　　4、 颜填料的选择尤其是防锈颜料的选择

　　防锈颜料分为物理防锈【xiù】和化学【xué】防锈两种，前者有云母氧化铁和超细云母粉【fěn】，这些片状【zhuàng】物【wù】料能增强漆膜的致密性，对【duì】腐蚀介【jiè】质起屏蔽作用，降低【dī】渗透率【lǜ】;后者【zhě】如铅系、铬酸盐、磷酸盐颜料，原采用磷【lín】酸锌和三聚磷【lín】酸铝【lǚ】，后在配方【fāng】中使用一种【zhǒng】新型【xíng】的复合【hé】磷酸铝为主防锈【xiù】颜料，以磷【lín】酸锌和三聚磷酸铝为辅，磷【lín】酸盐离【lí】解产生的磷酸根可使【shǐ】金【jīn】属【shǔ】表面钝化【huà】，引起阳【yáng】极极化，而锌粒子【zǐ】和铝离子【zǐ】则在阴【yīn】极反应【yīng】引起阴极极化。可大大【dà】提高涂膜的【de】防锈【xiù】能力。

　　5、涂膜的的厚度

　　当然耐盐雾【wù】性能也跟涂膜的厚度也有【yǒu】相当【dāng】大的关系，涂【tú】膜厚，水【shuǐ】、氧分子【zǐ】要穿透涂【tú】层需要的时间就长。耐盐【yán】雾【wù】性与涂膜厚度【dù】成正比。

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