防腐涂料的重要参考指标有哪些？

　　随着工业技术发展【zhǎn】，从【cóng】日常生活到交通运输、机械、化工、冶金，从尖【jiān】端科学技术【shù】到国【guó】防工业，凡是用到材【cái】料的地方，都不同【tóng】程度的存在着腐蚀问题。耐酸碱【jiǎn】防腐涂料的耐【nài】酸碱度已经成【chéng】为防腐行业【yè】重要【yào】防腐参考指【zhǐ】标。涂料，特【tè】别是耐酸碱防腐【fǔ】涂料，对需要特殊环境下防腐的【de】涂【tú】装【zhuāng】客户是非常重要的。

　　耐酸【suān】涂料【liào】是适用【yòng】于各种酸性腐蚀介质中【zhōng】的场所【suǒ】的一【yī】种涂料，具有良【liáng】好【hǎo】的耐酸效果。耐碱涂【tú】料是适用于各种碱【jiǎn】性【xìng】腐蚀介质中的场所的一种【zhǒng】涂料，具【jù】有良好的耐【nài】碱效果。

　　酸性介质

　　常见【jiàn】的酸性介质有盐酸【suān】、硫酸、硝酸、醋酸。盐【yán】酸，决【jué】大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包【bāo】括各种【zhǒng】不锈钢【gāng】材料)，含钼高硅铁也仅可【kě】用【yòng】于【yú】50℃、30%以下盐酸【suān】;硫酸，作【zuò】为强腐【fǔ】蚀介【jiè】质【zhì】之一，硫酸是用途【tú】非【fēi】常广泛的【de】重要工业原料。不同浓度和温度【dù】的【de】硫【liú】酸对材料的腐蚀差别较大【dà】。对于浓度【dù】在80%以上、温度小【xiǎo】于【yú】80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较【jiào】好的【de】耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸;硝酸，一般【bān】金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢【gāng】是应用最【zuì】广的耐硝酸【suān】材料，对常【cháng】温下一切浓度【dù】的硝酸都有良好的耐蚀性【xìng】。值得一提的是【shì】，含钼的不锈钢对硝酸的耐蚀性不仅【jǐn】不优于【yú】普通不锈钢【gāng】，有【yǒu】时甚至不【bú】如【rú】。醋酸，它是有机【jī】酸中腐蚀性最强的物质之一。普通【tōng】钢【gāng】铁在【zài】一切浓度和温度【dù】的醋酸中都会【huì】严重腐蚀，不锈钢【gāng】是优良【liáng】的【de】耐【nài】醋酸材料。

　　碱性介质

　　常见的【de】碱性介质碱(氢氧化钠)、氨【ān】(氢氧化氨)。碱【jiǎn】(氢氧化钠【nà】)，俗【sú】称【chēng】烧【shāo】碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，需有“腐【fǔ】蚀性物品”标志。钢铁【tiě】广泛【fàn】应用于80℃以下、30%浓度内的氢【qīng】氧化钠溶液，也有许多石【shí】化工【gōng】厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢【gāng】铁【tiě】。虽然腐蚀增【zēng】加，但【dàn】经济性好【hǎo】。普通不锈【xiù】钢对碱液的耐【nài】蚀性【xìng】与铸铁相比【bǐ】没有明【míng】显优点。氨(氢氧化氨)，大多数【shù】金属和非金属在【zài】液氨及氨【ān】水(氢氧化【huà】氨)中的腐蚀都很【hěn】轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

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