常见水性防腐涂料配方要求及注意事项

　　水性金属防腐漆的作用主要【yào】是阻【zǔ】止水气透过【guò】漆【qī】膜而【ér】达到防腐的效【xiào】果。水性防腐漆在性能要求上有【yǒu】与溶剂型防腐【fǔ】漆性能【néng】要求的共性，但【dàn】也有其特殊性。

　　常见的水性防腐漆配方要求如下：

　　1、致密【mì】性：水性金属【shǔ】防腐漆需要【yào】彻底有效地隔绝【jué】空气中水气与【yǔ】底材的接触。

　　2、干附着【zhe】力：水性金属【shǔ】防腐漆与【yǔ】底【dǐ】材密接程度。 依国家规范测试方法，其等级可区分为【wéi】0至7，计8级;而0级为最佳。干【gàn】燥的涂膜除了具有良【liáng】好的致【zhì】密性和良好的干附着力以外，还要【yào】有非常好的【de】湿【shī】附【fù】着【zhe】力。这样的水性金属防腐漆【qī】涂膜【mó】既具【jù】有很【hěn】好的阻水性，渍水若干小时后又具有相当【dāng】好的湿【shī】附着力【lì】来【lái】抵抗生锈【xiù】和起泡。

　　3、耐盐雾：通常的测试标准是300小时。

　　4、抗闪锈：闪锈是水性金属漆的一个独有的现象，指的是被【bèi】水性涂料涂【tú】覆的易【yì】氧化【huà】的【de】金属表面漆膜干燥前【qián】，在金属【shǔ】表面【miàn】产【chǎn】生圆形【xíng】的锈斑。

　　因为水性金属防腐漆对漆膜性能较高的要求，要想成功开发水性金属防腐漆，必须掌握以下几个关键：

　　1、树脂

　　水性树【shù】脂是水【shuǐ】性漆的核心，而高性能的树【shù】脂是水性金属防腐漆成功【gōng】最【zuì】重【chóng】要的因素【sù】。在水性【xìng】金属防腐漆的配方中，必须选择【zé】有高【gāo】附着力和【hé】高防湿，防水性能的【de】树脂【zhī】。

　　2、颜料

　　颜料必【bì】须具有【yǒu】优【yōu】异的防锈性、涂膜抗起泡【pào】性和膜【mó】下钢板耐腐蚀性。

　　3、填料

　　填料既能降【jiàng】低成【chéng】本，鳞片状的填料又利于防腐蚀，当片状的【de】填料平行于基【jī】材排【pái】列时，水分子氧分子要分子【zǐ】到达【dá】基材界面【miàn】与【yǔ】钢铁发【fā】生作用要绕多几倍的路程，这样水性金属防腐【fǔ】漆的防【fáng】锈【xiù】性和耐盐雾性等性能【néng】会大【dà】大提【tí】高。

　　4、恰当的颜基比

　　合【hé】理的【de】颜基比能使【shǐ】涂膜【mó】变得致密，具【jù】有较好的阻氧阻水【shuǐ】率，能够【gòu】有效的阻止水分子和氧分【fèn】子穿过涂膜到达金属表面并与吸附【fù】在那里促【cù】使【shǐ】其发生阴阳极【jí】反应，产生气体鼓泡生锈等【děng】现象,从而破坏【huài】涂层的附着【zhe】力降低耐盐雾【wù】性【xìng】能。

　　5、水分子阻换剂

　　水【shuǐ】分子阻换剂的作用就【jiù】是涂【tú】膜覆盖【gài】素【sù】材界面【miàn】后能够与金属原【yuán】子紧密结【jié】合，阻止水分【fèn】子到达素材界面并与之结合，这样就降低了水【shuǐ】氧原子与铁【tiě】原子发生阴阳极【jí】反【fǎn】应产生气【qì】体鼓【gǔ】泡和生锈现【xiàn】象，能【néng】够显著提高耐盐【yán】雾和防锈性能。

　　6、抗闪锈剂

　　为了【le】抑制闪锈的生成，PH值的控制【zhì】是非常重【chóng】要【yào】的，还可以使【shǐ】用【yòng】闪锈【xiù】抑制剂，特别是钝化型的抗闪【shǎn】锈【xiù】剂。少量的抑制【zhì】剂就可以抑【yì】制或阻止闪锈的生成【chéng】。

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