水性环氧富锌底漆施工方法简介

　　水性环氧富锌底漆适用于【yú】各种钢铁构件的【de】长效防腐底漆【qī】，无溶剂挥发，对施【shī】工【gōng】人员及环境无危害，长期耐热可达400℃，漆膜具【jù】有长期耐候性，耐水性、耐盐水性、耐【nài】各种油【yóu】品浸【jìn】泡，对各种强溶剂有极强的【de】抵抗能力，焊接【jiē】性能优良，防静电。要【yào】达到【dào】好的防腐效果【guǒ】，施工方法也很重【chóng】要【yào】。

　　1、表面处理

　　将准备喷漆的钢材【cái】表面先除去油污再以【yǐ】抛丸，喷沙(磨料推【tuī】荐使用棱【léng】角【jiǎo】状【zhuàng】的粒度为18号铁砂【shā】，并【bìng】且应【yīng】是清洁干【gàn】燥的，相【xiàng】当于（GB8923-88既Sa2.5级）等方法除去铁鳞，铁锈，并且表面粗糙度【dù】要求控【kòng】制在【zài】25-60um范围内，经过处理之后，用压【yā】缩空气彻底除去砂砾，尘【chén】土等【děng】杂质后，再【zài】进行【háng】喷涂。

　　1)打磨：所有气【qì】割【gē】，剪切【qiē】，机【jī】加工后的自由锐角【jiǎo】均应打磨至R2，磨去气【qì】割表面的割【gē】痕【hén】及火工矫正部位【wèi】的硬化层，以使喷砂后在这些部位【wèi】形成【chéng】合适的【de】粗【cū】糙度。

　　2)除油：喷砂前钢材表面先除【chú】去油【yóu】污【wū】，且喷【pēn】砂【shā】用压【yā】缩空气必须【xū】装有性能【néng】良好的油水分离器。施工人员不【bú】可穿戴有油污【wū】的工作【zuò】服

　　3)修补【bǔ】：局部修补时【shí】，要求打磨至(GB8923-88)St3级。

　　2、涂装工艺

　　1)水性环氧富锌底漆施工时要求施工表【biǎo】面温度在5℃以上， 50℃以下。相对湿【shī】度85%以下(保【bǎo】持【chí】通风)。要求【qiú】粉料始终【zhōng】处于悬浮状态(不断搅拌)。有雨【yǔ】禁用。采用【yòng】喷涂或【huò】刷涂，工【gōng】具干净无油。喷【pēn】枪压力气喷【pēn】≥0.4Mpa。若采用无气喷涂，应采用无【wú】气喷【pēn】涂，应采【cǎi】用水性【xìng】富锌底漆【qī】施工专用设【shè】备。

　　2)喷涂作业应在喷砂除锈【xiù】后尽快进行【háng】，一【yī】般不应超过4小时，喷【pēn】咀【jǔ】与【yǔ】待【dài】涂【tú】表面应保持适当距离，以【yǐ】避免干喷雾产生【shēng】。如果表面存在干喷【pēn】雾【wù】，或沉积有其他灰尘和杂质，在喷【pēn】涂【tú】第二道涂【tú】层之前，应用砂纸打磨，继之以清水冲【chōng】洗【xǐ】，干【gàn】燥后再进行第二【èr】道喷【pēn】涂。

　　a) 涂装【zhuāng】间隔【gé】：干燥24小【xiǎo】时后涂下道漆【qī】，一周【zhōu】之内必须完成下道漆【qī】，暴露时间不得【dé】过长。

　　b) 每组分必须【xū】一【yī】次性用完，由于【yú】锌粉易沉淀，所【suǒ】以不能分批使【shǐ】用。

　　如果有关于水性环氧富锌底漆的涂装问题，可拨打免费咨询电话 181-4588-0877 朱先生 咨询。

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