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环氧重防腐漆是由环【huán】氧【yǎng】树【shù】脂、改性树脂、防腐颜料、着【zhe】色颜料、助剂、溶剂【jì】和【hé】固【gù】化剂等组成。适用于钢铁【tiě】表面和防锈底漆和【hé】车间底漆,也可作桥梁、船舶、海上平台【tái】、水下涂【tú】层、港湾【wān】设施、汽车底盘表面防锈、油罐【guàn】外壁防锈底漆,还【hái】可作化工【gōng】防腐涂【tú】层、煤矿设施的防腐涂层等【děng】。
由【yóu】于涂料在【zài】施【shī】工工程中经【jīng】常【cháng】会因为环【huán】境【jìng】、技术等因素影响,出现一【yī】些问题【tí】。因此,今天弘方涂料小编和大家学习分享对【duì】于环氧重防腐漆在施工过程中的正确方式。
环氧重防腐漆施工方法:
1.配制方法:先将油漆彻底搅拌【bàn】至桶底无沉积物,并【bìng】按【àn】油漆和固化剂比例【lì】10:1(重量比)专用固【gù】化【huà】剂(冬季温度【dù】低于10℃时,按油漆和【hé】固化【huà】剂比【bǐ】例4:1(重量比【bǐ】)加入冬用【yòng】固化剂),充分搅拌均【jun1】匀熟化【huà】10~15分钟【zhōng】后使【shǐ】用。最【zuì】好先作固化小试。
2.表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂【shā】、抛丸除锈达到国际【jì】Sa2.5级【jí】,除【chú】油【yóu】后进行必要的【de】清理,保持【chí】表面干【gàn】燥,并在4小时内【nèi】涂【tú】装,混凝土涂装【zhuāng】时【shí】,须在涂装前风干至水【shuǐ】份≤10%,且将表面【miàn】清理干【gàn】净。
3.使【shǐ】用期【qī】限:配制好的油【yóu】漆,建议在2小时左【zuǒ】右【yòu】(20℃)的时间内用完,切忌【jì】将【jiāng】未用【yòng】完的底漆【qī】重新倒入原漆料中。
4.涂装厚度:高【gāo】压无气【qì】喷涂、有【yǒu】气【qì】喷涂,干膜厚度约60μm左右,手【shǒu】工刷涂一道,干膜厚度55μm。
5.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂【tú】装环境、涂装方法、涂装技术【shù】、表【biǎo】面状【zhuàng】况及结构、形状、表面积【jī】大【dà】小【xiǎo】等因素的影响【xiǎng】,一【yī】般消耗【hào】底【dǐ】漆量约为0.2kg/㎡。
6.涂装【zhuāng】方式建议:为使【shǐ】涂层平整【zhěng】,最好采【cǎi】用高【gāo】压【yā】无气【qì】喷涂【tú】,在无【wú】高压无气喷涂的条【tiáo】件下才选择有气【qì】喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式【shì】选用。
7.稀释剂用量:若【ruò】油漆确实【shí】太稠,可适当添加专用稀释剂,其【qí】用量为3~10%。
8.工具清洗:可用专用稀【xī】释剂【jì】清洗。如【rú】果【guǒ】环【huán】境温度低于【yú】10℃应适当延长。
9.最后一道面漆涂装完工后,须自【zì】然固化7天后才能【néng】投入【rù】使用【yòng】。
环氧重防腐漆包装贮存:
1.包装:铁【tiě】桶密封包装【zhuāng】,每桶净重【chóng】20kg,每桶【tǒng】固化剂净重15kg,每桶稀【xī】释剂净重【chóng】15kg。
2.贮存【cún】和运输:属易燃品,贮存于远离火源的【de】通风【fēng】阴凉【liáng】干燥【zào】处,存【cún】放温度不高于40℃。切忌【jì】碰撞,严禁与水接触。
3.有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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