弘方涂料：环氧重防腐涂料的施工工艺

环氧涂【tú】料是针对环【huán】氧重防腐涂料【liào】所存【cún】在的耐候差，易粉化的不足，以中外公认【rèn】的长寿【shòu】型氯磺【huáng】化聚乙烯橡胶作主【zhǔ】要改性剂【jì】，通过【guò】加入特种添加剂、助【zhù】剂【jì】等，经先进工艺【yì】制【zhì】备而成的双组【zǔ】分重防腐涂料【liào】。今天弘方环氧富锌底漆小编给大家带来环氧重防腐涂料的施工方法。

环氧重防腐涂料适【shì】用于钢铁【tiě】表【biǎo】面和【hé】车间底【dǐ】漆底【dǐ】漆和防锈底漆，也可作桥【qiáo】梁【liáng】、船舶、水下涂层、港【gǎng】湾设施、海上平台、汽车底盘表面【miàn】防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防【fáng】腐【fǔ】涂层【céng】、煤【méi】矿设施的防腐涂层等。

主要特点：

1.防【fáng】腐性能好。涂层【céng】还具有极强【qiáng】的【de】附着力、耐候性、耐水性、耐久【jiǔ】性等性【xìng】能。

2.互【hù】穿网状耐磨涂层【céng】。固化后形【xíng】成介【jiè】于环氧树脂链和【hé】橡胶链之间的互【hù】穿网状高分子防【fáng】腐涂层，进而【ér】有效地【dì】防止涂层的【de】变化，提【tí】高【gāo】涂层的耐候性。

3.施工方【fāng】便、常温固化。施工工艺【yì】简单【dān】，不受【shòu】场地环境限制，只须使用时随【suí】配随用即可，采用通用施工方法，常温就可【kě】固【gù】化成膜。

施工方法：

1. 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左【zuǒ】右(20℃)的时间内用完，切忌将未【wèi】用完【wán】的底漆重新倒【dǎo】入【rù】原漆料中【zhōng】

2.工具清【qīng】洗：可用专用稀【xī】释剂【jì】清洗。如果环境温度低【dī】于10℃应适当延长。

3.最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。

4.涂装厚度：高压无气喷涂【tú】、有【yǒu】气喷【pēn】涂，干【gàn】膜厚【hòu】度约60μm左右，手工【gōng】刷涂【tú】一道，干膜厚度55μm。

5.涂【tú】装【zhuāng】方式建议：为使涂层平整【zhěng】，最好【hǎo】采用高压无气喷涂，在无高压【yā】无气喷涂的条件下才选择【zé】有【yǒu】气【qì】喷涂，手工涂刷作【zuò】为第三种【zhǒng】涂装方式选用【yòng】。

6.稀【xī】释剂【jì】用量：若涂料确实【shí】太稠，可适当添加专用稀释【shì】剂【jì】，其用量为【wéi】3～10%。

7.理论消耗量：如【rú】果不考虑实际施工【gōng】时的涂装环境【jìng】、涂【tú】装【zhuāng】方【fāng】法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面【miàn】积大小等【děng】因素的影响【xiǎng】，一般消耗【hào】底漆量约为【wéi】0.2kg/㎡。

8.配【pèi】制方法：先将涂料【liào】彻底搅拌至【zhì】桶底无沉积【jī】物，并按涂料和【hé】固化剂【jì】比例10:1（重量比）专用固化【huà】剂【jì】（冬季温度【dù】低于10℃时【shí】，按涂料和【hé】固化剂比例4:1（重量【liàng】比【bǐ】）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀【yún】熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。

9.表面处理要求：涂【tú】装【zhuāng】金属表面【miàn】时，喷砂、抛丸【wán】除【chú】锈达到国际Sa2.5级，除【chú】油后进行【háng】必要【yào】的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时【shí】，须在【zài】涂装前风干至【zhì】水份≤10%，且将表【biǎo】面清理干净【jìng】。

以上弘方小【xiǎo】编【biān】为大家带来【lái】的环氧重防腐涂料的相关知识，需要【yào】了解【jiě】更多关于【yú】重防腐涂料的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

本文出自广东弘方涂料有限公司http://www.gzxmjk.cn/   转载请注【zhù】明地【dì】址