环氧富锌底漆涂覆工序注意事项

     对【duì】于钢结构【gòu】底材而言常用的防腐防锈底漆是【shì】环氧富锌底漆，不仅对于【yú】喷砂处理的钢【gāng】材表面具有非常优【yōu】异【yì】的附着力，涂层不脱落，粘附牢固，耐腐蚀性强，性价比高，还可以【yǐ】为其提供【gòng】独特【tè】的阴极保【bǎo】护效【xiào】果，随着人们青【qīng】睐度【dù】的【de】提【tí】升【shēng】，在各类钢结构防腐工程中都有看到它【tā】的应【yīng】用轨迹。

　　环氧富锌底漆是由环【huán】氧树脂、锌【xīn】粉、颜料及助剂组成的双组份防锈底漆，具有优异的防腐性能【néng】。广泛用于厂【chǎng】房钢结构【gòu】、大型【xíng】桥梁、港口机械、重【chóng】型【xíng】机械【xiè】、石油开采和矿井设备【bèi】、埋地【dì】管道、石油【yóu】储【chǔ】罐外壁、煤气柜外壁以【yǐ】及船舶水线以【yǐ】上船壳和甲板等钢【gāng】结构的重防腐蚀体【tǐ】系等【děng】领【lǐng】域【yù】。

　　具体阴极保【bǎo】护效果的环氧【yǎng】富锌漆适用于大气环【huán】境【jìng】下，钢【gāng】铁构件的防腐防【fáng】锈底漆【qī】，特别是严苛的腐蚀环境、或【huò】者中长期的耐候需【xū】求情况下，比如：钢结构【gòu】桥梁底【dǐ】漆、储罐外防腐【fǔ】底漆、集【jí】装箱外防腐【fǔ】、钢结构防【fáng】锈【xiù】漆【qī】、船壳【ké】底漆【qī】、海港设施防腐等，但在实际的应用过程中需【xū】要选择【zé】合理的配【pèi】套体系，采【cǎi】用底漆-中【zhōng】间漆【qī】-面漆的【de】配套结【jié】构来实现长久【jiǔ】保护基【jī】材的目【mù】的，通常以环氧富【fù】锌底漆+环氧云铁中间漆+丙【bǐng】烯酸聚【jù】氨酯面【miàn】漆的涂装体系较为广泛。

　　在【zài】开展钢结构【gòu】防腐涂装工作之前，基【jī】材表面【miàn】的【de】处理颇为重要，需要对其进【jìn】行除油除氧化皮，喷砂或抛丸处理，直至露出金属光泽，达【dá】到瑞【ruì】典【diǎn】除【chú】锈等级Sa2.5级标准，基材【cái】粗糙【cāo】度【dù】达到11-18μm，表【biǎo】面处理【lǐ】完成后需在4小【xiǎo】时内进行【háng】底漆涂装。

　　环氧富锌底漆与固【gù】化剂按照厂【chǎng】家要【yào】求【qiú】的比例混合，并加入专用稀释剂，并充【chōng】分搅拌均匀【yún】，需静【jìng】置熟化20分钟左【zuǒ】右。常用的涂刷方法为有气喷涂、无气喷涂【tú】、刷涂【tú】等，根据钢结构的【de】形状、面积等合理选用，漆【qī】膜【mó】涂刷的厚度【dù】应控制在11-18μm即可达到【dào】较好的防腐效果。底漆涂【tú】装完成【chéng】后，间隔24小时涂【tú】装环【huán】氧云铁【tiě】中间【jiān】漆，该【gāi】中间漆具有【yǒu】优异的附【fù】着力、防腐性、屏【píng】蔽【bì】性、厚涂性，提【tí】高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果，漆膜厚【hòu】度【dù】可以喷【pēn】涂至100-150μm，达到规定膜厚。中间漆【qī】涂装完成后，间隔24小时涂【tú】装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆为高性能【néng】防【fáng】腐【fǔ】涂【tú】料【liào】，具【jù】有高耐候性、耐酸碱、漆膜【mó】强韧、装饰性好。通【tōng】过面漆【qī】层的防护【hù】，避【bì】免底【dǐ】层环氧【yǎng】涂料【liào】受【shòu】到紫外线照射发【fā】生粉化，同时面漆提供强效的保护【hù】和装饰。

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