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流挂是在涂覆【fù】和【hé】固化【huà】期涂【tú】膜【mó】出现的下边缘较厚【hòu】或流痕的现象【xiàng】,通常分为流【liú】挂【guà】、下沉、流淌等。流挂【guà】是涂料在被涂物的垂直面和边缘附近积留【liú】后,照原样固化并【bìng】牢固【gù】附着的【de】现象
水性涂料流【liú】挂问题【tí】产生的原因是多方面的——从水性涂料原【yuán】材料【liào】、水【shuǐ】性涂料配方、及水性【xìng】涂料的应用领域等各个阶段都有较明显的【de】影响,其中由【yóu】于环【huán】境的不【bú】稳定以【yǐ】及人为【wéi】操作导致的异常【cháng】较多,往往【wǎng】更容易造成各类漆膜【mó】问题。
批量的流挂缺【quē】陷【xiàn】将【jiāng】直接影响到油漆合【hé】格【gé】率,对流【liú】挂【guà】的修复会造成二【èr】次【cì】缺陷,如打磨露底、流痕等缺陷,需要修【xiū】补则会造成此区域涂【tú】层性能下降。流挂缺陷在涂装缺陷中比较常见【jiàn】,需要【yào】极【jí】早预防,并根据实际情【qíng】况制【zhì】订对【duì】策。
水性漆流挂问题的预防及处理措施:
1、环境温度和湿度控制
施工条件【jiàn】湿度35~75%,温度15~35℃,超【chāo】出范【fàn】围可使用空调设【shè】备进行调【diào】整。
2、工件表面进行处理
使用稀料、除油剂对有油污处手工除油,保持表面干燥整洁。
3、工件温度控制
工件温度<15℃时,烘烤预热或提高施工粘度。
4、涂料施工时注意粘度的调配
涂料在施【shī】工【gōng】中【zhōng】如有【yǒu】流挂,可提高施工粘【zhān】度3~5秒【miǎo】;如过漆膜外观出现橘【jú】皮,可降低施工【gōng】粘度3~5秒。
5、漆膜厚度控制
第一道漆膜应干喷15~20μm,间隔3~5分钟【zhōng】,第二道压枪喷涂膜厚【hòu】40~50μm即可,不可【kě】漏【lòu】喷干【gàn】喷等【děng】,在工件表面【miàn】形成连续均匀的漆【qī】膜。
需要了解更多关于水性漆的成本【běn】与配套方案,可【kě】致电【diàn】139-2580-9519 邓先生【shēng】咨询。
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