淋涂施工特点和注意事项

　　淋涂，也称为幕涂，是通过淋【lín】涂机【jī】将【jiāng】涂【tú】料【liào】形成一定宽度的水帘状涂【tú】幕，涂覆于工【gōng】件表面的【de】涂装方法。

　　适【shì】用于大批量流水线生【shēng】产方式，是一种比较【jiào】经济和高效【xiào】的涂装【zhuāng】方法。它与喷涂【tú】法的【de】区别在于漆液不是【shì】分【fèn】散为雾状喷出，而是以水帘的形式【shì】，如同幕【mù】布一样铺盖在被涂物件【jiàn】之上。采用此方法，被涂【tú】物【wù】件放置于【yú】传送装置上，以一定的速度通【tōng】过淋【lín】涂【tú】机，多【duō】余的涂料【liào】回收于漆【qī】槽中，可重复使用。

　　淋涂的特点有：

　　1、 涂饰效率【lǜ】高 漆幕下【xià】被涂饰零【líng】部【bù】件以较高的速度【dù】通过，传送带速度为50-90m/min,因此,淋涂是【shì】各种涂饰【shì】方法中效【xiào】率最高【gāo】的.

　　2、 涂料损耗少【shǎo】 因为【wéi】没有喷涂的漆雾,未【wèi】淋【lín】到零部件【jiàn】表面上的涂料【liào】可循环再用。因此,除【chú】了【le】涂料循环过程中有少【shǎo】量溶剂【jì】蒸发【fā】外，没有其他损失，与喷【pēn】涂法相比【bǐ】，可节省涂【tú】料30%-40%。

　　3、 涂料质量好 淋【lín】涂能获【huò】得油漆膜厚度均匀平滑的表面，没有刷痕【hén】或喷【pēn】涂等不【bú】均匀现象。在大平面上，淋涂漆【qī】膜厚【hòu】度【dù】误差【chà】可【kě】控制在1-2um内【nèi】。

　　4、 设备简【jiǎn】单，适应性好 淋【lín】涂法【fǎ】设【shè】备简单，操作维护【hù】方便，施【shī】工卫生条件好，可淋涂较高黏度的涂料，既能淋涂【tú】单组份【fèn】涂料，也能淋涂【tú】多组分涂【tú】料(使用双头淋漆机)。

　　淋涂法也有不足之【zhī】处，只适于淋涂平表面的板件，形状复杂【zá】的或【huò】组装好的整体制品【pǐn】都【dōu】不能淋【lín】涂。在【zài】同一台淋漆机上经常更换涂料品种时，需【xū】要多次清【qīng】洗整个装【zhuāng】置，既费时又不经【jīng】济。

　　淋涂作业所形成的漆膜【mó】质量与工【gōng】件的进料【liào】速度、涂料黏【nián】度、涂料的流平性、循环涂【tú】料是否清洁等【děng】因【yīn】素有关，所含杂【zá】质和气泡往往影【yǐng】响最【zuì】大。

　　淋【lín】涂时要保【bǎo】持【chí】漆膜的连续均匀性，首【shǒu】先应该保持【chí】漆【qī】幕是连续均匀的【de】，尤其在淋【lín】头的结构上要保证使整个漆幕长度方向的【de】厚度【dù】不【bú】变。

　　漆幕在【zài】淋涂过【guò】程中应【yīng】始终保持是连续【xù】完整【zhěng】的，不能【néng】因风吹【chuī】与阻塞等【děng】原因有变形或【huò】中断。同时机头与被涂饰表面的距【jù】离不宜【yí】过大，一般在50-150mm之间，同【tóng】时应保证进料【liào】速度平稳。

　　淋涂作业时，涂料沿着封闭系【xì】统循环，在这个过【guò】程中，涂料往往会夹【jiá】带【dài】大量空气而形成气泡，还有可能混入灰尘【chén】等【děng】杂【zá】质【zhì】。这些【xiē】气泡与杂质如不设法【fǎ】去除，则会【huì】严重影响淋涂质量【liàng】，杂质【zhì】还

　　可能堵【dǔ】塞机头的底缝，破坏漆幕【mù】的完整。所以，在淋漆机【jī】的循环系统【tǒng】中要有专门的过滤【lǜ】器与消【xiāo】泡装【zhuāng】置，并【bìng】在整个循【xún】环系统中，都要【yào】在结【jié】构上考虑避免产生气【qì】泡【pào】。

　　需要了解更多关于淋涂漆的专业知识，可致电139-2580-9519 邓先生咨询。

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